[實(shí)用新型]一種脈沖濾袋除塵器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720299694.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206604304U | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周益鈞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州金豐環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D46/02 | 分類號(hào): | B01D46/02;B01D46/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311225 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脈沖 除塵器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及煙氣粉塵處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種脈沖濾袋除塵器。
背景技術(shù)
除塵器種類多樣,而脈沖濾袋除塵器是在工程建設(shè)中最為常見的,是一種干式濾塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵,濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾袋時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
現(xiàn)有技術(shù)中,公開號(hào)為CN204261519U的中國(guó)專利,公開了一種脈沖除塵器,屬于建筑工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的脈沖除塵器需要頻繁的對(duì)布袋進(jìn)行更換清潔,使用較為麻煩的問題。該脈沖除塵器,包括殼體,殼體的上端開設(shè)有出風(fēng)口,下端分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出灰口,出風(fēng)口與風(fēng)機(jī)相連接,殼體內(nèi)分別沿豎直方向滑動(dòng)連接有上隔板和下隔板,上隔板與下隔板之間連接有若干布袋,布袋的上端與上過濾孔相連通,下端與下過濾板上側(cè)面相固連,上隔板與殼體之間設(shè)有彈性件,機(jī)殼上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)件。該脈沖除塵器在使用過程中使布袋上的灰塵自動(dòng)脫離,無需頻繁更換布袋,使用更加方便。但由于下隔板上的下過濾孔較小,從布袋上脫落的灰塵會(huì)堆積在下隔板上,隨著使用時(shí)間的推移,灰塵在下隔板和上隔板之間越積越多,會(huì)降低濾布的過濾效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種脈沖濾袋除塵器,該除塵器在使用過程中能夠使濾袋上的灰塵脫離,使濾袋始終保持較好的過濾效果。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種脈沖濾袋除塵器,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有隔板,所述隔板將殼體分為上下分布的凈氣腔和濾氣腔,所述濾氣腔內(nèi)設(shè)有有與所述隔板相通的濾袋,所述濾氣腔內(nèi)設(shè)有與所述殼體滑動(dòng)連接的清潔裝置,所述清潔裝置包括支架和毛刷,所述毛刷徑向圍繞所述濾袋設(shè)置,所述殼體上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述清潔裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。
通過采用上述技術(shù)方案,隔板將殼體分為上下分布的凈氣腔和濾氣腔,而在濾氣腔設(shè)置了與隔板相同的濾袋,使空氣從濾氣腔經(jīng)過濾袋的除塵到達(dá)凈氣腔為潔凈的空氣。在濾氣腔的殼體上滑動(dòng)連接的清潔裝置,其毛刷可通過驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)在濾袋上往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而將濾袋上的灰塵掛落到殼體下方。
進(jìn)一步的,所述支架上設(shè)有環(huán)圈,所述毛刷設(shè)于所述環(huán)圈上。
通過采用上述技術(shù)方案,毛刷固定在支架的環(huán)圈上,從而使毛刷與濾袋貼合,便于毛刷在濾袋上往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)將灰塵掛落。
進(jìn)一步的,所述濾氣腔的殼體上設(shè)有滑槽,所述滑槽從濾袋底部延伸至隔板,所述支架上設(shè)有與所述滑槽配合的滑塊。
通過采用上述技術(shù)方案,滑塊與滑槽配合,通過滑槽對(duì)滑塊的限位,清潔裝置在殼體內(nèi)穩(wěn)定滑動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)于殼體的電機(jī)、以及與所述電機(jī)連接且平行于所述殼體軸向設(shè)置的往復(fù)絲桿,所述清潔裝置上設(shè)有與所述往復(fù)絲桿配合的滑移件。
通過采用上述技術(shù)方案,電機(jī)驅(qū)動(dòng)往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),清潔裝置通過滑移件在往復(fù)絲桿上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述濾袋內(nèi)設(shè)有骨架,所述骨架包括邊框和軸向設(shè)于所述邊框上的豎桿,所述豎桿一端與所述隔板連接,所述濾袋通過所述骨架定形。
通過采用上述技術(shù)方案,濾袋通過與隔板連接的骨架定形,使濾袋在毛刷的刮刷下不會(huì)變形。
進(jìn)一步的,所述濾袋與所述隔板連接端設(shè)有固定環(huán),所述固定環(huán)與所述隔板螺紋連接。
通過采用上述技術(shù)方案,固定環(huán)將濾袋和隔板固定,使濾袋在隔板上連接穩(wěn)定,不會(huì)因毛刷的刮擦而脫落。
進(jìn)一步的,所述隔板上設(shè)有與所述濾袋相通的通氣孔。
通過采用上述技術(shù)方案,濾氣腔的煙塵經(jīng)過濾袋,從隔板的通氣孔排至凈氣腔。
進(jìn)一步的,所述殼體位于濾袋下方的側(cè)壁上連通有進(jìn)氣管。
通過采用上述技術(shù)方案,煙塵從濾袋下方的進(jìn)氣管的進(jìn)入濾氣腔。
進(jìn)一步的,所述殼體呈矩形筒狀,所述殼體的下端設(shè)有漏斗狀灰斗,所述殼體的上端設(shè)有出氣管,所述出氣管上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。
通過采用上述技術(shù)方案,殼體下端的灰斗用于將灰塵排出,而殼體上端的出氣管則通過抽風(fēng)機(jī)將凈氣腔的空氣排出。
進(jìn)一步的,所述濾袋矩形陣列于所述隔板。
通過采用上述技術(shù)方案,多個(gè)濾袋在濾氣腔內(nèi)對(duì)煙塵進(jìn)行過濾,提高了除塵器的濾氣效率。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:電機(jī)啟動(dòng)后,往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),與往復(fù)絲桿配合的滑移件帶動(dòng)清潔裝置在濾氣腔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),清潔裝置的毛刷往復(fù)刮擦濾袋,使濾袋表面的灰塵脫落通過灰斗排出至收集灰塵的容器中。
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