[實用新型]一種低速走絲線切割機床液位自動控制系統

有效

• 申請號: 201720296884.9
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN206732302U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 童鍵;張偉明;王林峰;梁洪艷
• 申請（專利權）人: 北京安德建奇數字設備股份有限公司
• 主分類號: B23H7/02
• 分類號: B23H7/02;B23H11/00
• 代理公司: 北京安信方達知識產權代理有限公司11262
• 代理人: 劉紅梅,曲鵬

技術領域

本實用新型涉及一種低速走絲線切割機床液位自動控制系統。

背景技術

線切割機床是一種在電極絲兩端加高頻電源通過對放電的控制實現對金屬等導電材料進行去蝕的加工機床。低速走絲是指在加工過程中，電極絲運行速度一般低于300毫米/秒，這種運絲速度稱為低速走絲。目前市場上采用浸水方式加工的低速走絲線切割機床的加工液面控制機構主要有兩種，分別是手動擋水板式控制結構和自動閘板式控制結構。

手動擋水板式控制結構需要人為的操作才能實現加工液面高度的控制，限制了機床的自動化功能，適應不了自動化發展的需求，這種手動控制方式已逐漸被市場淘汰。

自動閘板式控制結構主要由工作液槽1、機頭2、第一浮子開關3以及排水缺口4、擋水板5和傳動機構，如圖1和圖2所示，執行程序加工時，機器先關掉排水缺口4，再向工作液槽1里注水，當液面上升到第一浮子開關3能夠浮起來時，第一浮子開關3輸出一信號，此時機床關掉向工作液槽1里注水的泵，同時打開擋水板5和另外一個向工作液槽1里面補水的電磁閥，其中，補水的流量小于排水的流量，這時液面會由于排水缺口4的打開而下降，第一浮子開關3便會回落，當回落到一定程度時，第一浮子開關3輸出另外一信號，使機床關掉排水缺口4，此時液面會隨著補水不斷加入而升高，升到能使第一浮子開關3浮起時，機床便會再次打排水缺口4，液面便會回落，這樣循環工作，便能控制液面的高度在一定的范圍內；該自動閘板式控制結構由于需要頻繁的開合擋水板5，容易使相關零部件出現故障，增加相關零部件的磨損，減少其使用壽命，同時該控制結構只能使液面維持在一定的范圍內上下浮動，液面的控制精度不高。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種低速走絲線切割機床液位自動控制系統，該自動控制系統實現自動化的加工，提高液面控制精度，節省勞動力成本，提高生產效率。

為了達到本實用新型目的，本實用新型提供了一種低速走絲線切割機床液位自動控制系統，包括工作液槽、控制模塊以及設置在所述工作液槽內的機頭，所述工作液槽內設置有注水泵，所述注水泵在所述控制模塊控制下向所述工作液槽內注水，所述機頭上固定設置有第一浮子開關，所述第一浮子開關將所述工作液槽液面變動信息發送到控制模塊，所述工作液槽的側壁設有排水缺口，所述排水缺口上設有擋水板，所述擋水板的頂面為所述排水缺口的底部，使所述擋水板的頂面高度與所述工作液槽的液面高度相同，所述控制模塊根據所述工作液槽的液面變動信息控制所述擋水板豎直移動，所述控制模塊接受到所述第一浮子開關發送來的變動信息后，向所述擋水板和所述注水泵發送動作指令。

可選地，還包括傳動機構，所述控制模塊通過所述傳動機構控制所述擋水板豎直移動，所述傳動機構包括豎直設置的傳送軌道和感應器，所述擋水板在所述傳送軌道的帶動下移動，所述感應器固定設置在所述擋水板上，并位于所述擋水板頂面的下方，所述感應器將所述工作液槽液面變動信息發送到所述控制模塊，所述控制模塊接受到所述感應器發送來的變動信息后，向所述傳動機構發送動作指令。

可選地，所述傳送軌道包括電機、與所述電機連接的傳動齒輪以及套在所述傳動齒輪上的鏈條，所述鏈條與所述擋水板固定。

可選地，所述感應器為第二浮子開關或光電傳感器。

可選地，所述機頭上設有第三浮子開關，所述第三浮子開關位于所述第一浮子開關的上方，所述第三浮子開關將所述工作液槽液面變動信息發送到所述控制模塊，所述控制模塊接受到所述第三浮子開關發送來的變動信息后，向低速走絲線切割機床發送終止當前工作的指令。

可選地，所述傳送軌道上設有上限位開關和下限位開關，所述擋水板在所述上限位開關和下限位開關之間移動。

可選地，所述工作液槽設置有補水泵，所述補水泵在所述控制模塊控制下向所述工作液槽內補水。

可選地，所述注水泵和所述排水缺口分別與水箱相連。

可選地，所述工作液槽內設有工作臺。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中的擋水板的頂面高度與工作液槽的液面高度相同，當工作液槽的液面高度滿足工作需要時，停止擋水板的移動，即可使工作液槽的液面高度始終維持在此高度，提高了本實用新型液面控制的精度。