[實用新型]一種帶有推泥系統的污泥脫水機

有效

• 申請號: 201720296868.X
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN206591024U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 張國清
• 申請（專利權）人: 無錫金園環境科技有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙)32228
• 代理人: 孫力堅,聶啟新

技術領域

本實用新型涉及污泥脫水設備領域，尤其涉及一種帶有推泥系統的污泥脫水機。

背景技術

目前，現有的污泥脫水機是在密閉的狀態下，經過高壓泵打入污泥經過半框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，從而達到脫水的效率。但是現有設備在固液分離的過程中，都存在著容易堵塞的現象，為了防止堵塞其只能通過通入大量水來進行沖洗，這樣就造成水源的浪費，而且大量水沖洗增加了污水處理內誰換的負擔，等于又作了依次脫水的功，而且沖水必須停機運行，這樣影響了企業或社會的生產運作。另外現有污泥原料在進行脫水前均是通過攪拌機加水混合后進行稀釋，然后通過外接隔膜泵將泥料打入污泥脫水設備中，但是現有隔膜泵的輸出力最多為8kg，污泥脫水受隔膜泵輸出力的限制使得脫水效果較差，并且在該步驟中加水稀釋等于多作了一步，其不僅費時費力，還無法滿足生產需求。

實用新型內容

本申請人針對上述現有問題，進行了研究改進，提供一種帶有推泥系統的污泥脫水機，其提高了污泥輸送量，使污泥的脫水效率進一步提高，具有脫水效率高、不易堵塞的優點。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種帶有推泥系統的污泥脫水機，包括推泥系統及污泥脫水系統，由所述推泥系統將污泥輸送至污泥脫水系統實現泥水分離；

所述推泥系統的具體結構如下：

包括第一進料缸體，在所述第一進料缸體的進料口處設置第一油缸，在所述第一油缸的輸出端設置用于伸入推送污泥原料的第一活塞；所述第一進料缸體未設置第一油缸的一端延伸形成錐形端，所述錐形端與第二進料缸體的外周連接，在所述錐形端與第二進料缸體的連接處開設用于連通第一進料缸體及第二進料缸體的出料口，于所述第二進料缸體的進料口處設置第二油缸，所述第二油缸的輸出端設置用于伸入并推送污泥原料的第二活塞；

所述污泥脫水系統的具體機構如下：包括機架，在機架的一側設置第一電機，所述第一電機的輸出端通過傳動機構連接差速器，推料軸的一端與差速器連接并通過第一軸承座伸入罩殼內，于所述推料軸上間隔布置多個用于實現對污泥擠壓脫水的推料葉片，被動轉軸貫穿各推料葉片并與推料軸上首部及尾部的推料葉片連接，在所述被動轉軸上還設置用于粉碎泥餅的螺旋葉片，所述螺旋葉片的數量由位于推料軸首部的推料葉片向尾部的推料葉片遞增；所述推料軸的另一端伸出罩殼并與第二軸承座連接；在所述罩殼內、于所述推料軸的外圍還設置轉鼓，所述轉鼓由第二電機及傳動機構控制轉動。

其進一步技術方案在于：

在所述第一油缸的缸體外表面還設置用于監測污泥原料料位的料位傳感器；

于所述錐形端上還開設用于啟閉出料口的出料閥；

所述錐形端在任意直徑兩端點的母線之間的夾角角度為10～15°；

所述出料口的直徑D不超過10cm；

所述第二軸承座位于機架的另一側；在所述推料軸上還設置用于流入污泥的分料口，所述推料軸伸出第二軸承座的一端設置進料口，所述進料口與分料口及第二進料缸體的出泥口連通；

在所述推料軸的首部推料葉片處、于轉鼓的一端還開設有溢流口，在所述罩殼與轉鼓之間還形成內腔體，所述溢流口與內腔體連通；

在所述機架上還分別設置用于污泥水脫出的液相出口及用于排出污泥的固相出口；

所述轉鼓的另一端呈錐形，在所述轉鼓的另一端還開設排渣口。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型結構簡單、使用方便，錐形端的設置不僅能使污泥原料的推送更為順暢，其還能減小出料口直徑，同時出料口的直徑限制了第二活塞與出料口接觸時使其磨擦力更小，保護了第二活塞的使用壽命，防止其磨損，本實用新型的布置可以將污泥的輸送量提升至30kg以上，污泥原料的輸送過程省時省力，大大提高了脫水效率，避免以往需要加水稀釋的繁瑣步驟。

本實用新型中污泥脫水系統能對污泥實現24小時脫水作業，其具有占地面積小、易于維護及操作的優點，設置罩殼能有效提升整機的密封性能，差速器的設置可以滿足不同含固率液體的處理，大大提高了整機安全運行性能，螺旋葉片與被動轉軸的設置可以將泥餅進行快速粉碎，其動力源由推料軸及推料葉片提供，轉鼓的尾部設計成錐體式能增加推料葉片的擠壓力，使出泥含液率大大減小，提高了固液分離效率。

附圖說明

圖1為本實用新型中污泥脫水系統的結構示意圖。

圖2為本實用新型中推泥系統的結構示意圖。

圖3為本實用新型中推泥系統的動作示意圖。

圖4為本實用新型中推泥系統中出料口的結構示意圖。