[實用新型]一種激光切割機橫梁部件有效
| 申請號: | 201720293082.2 | 申請日: | 2017-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN206567695U | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 梁華隆;朱文俊;袁清鵬 | 申請(專利權)人: | 安徽艾克森機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/38 | 分類號: | B23K26/38;B23K26/70 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所32207 | 代理人: | 蔣海軍 |
| 地址: | 243000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 激光 切割機 橫梁 部件 | ||
技術領域
本實用新型屬于激光加工設備領域,更具體地說,涉及一種激光切割機橫梁部件。
背景技術
激光切割機的切割原理是將從激光器發射出的激光,經光路系統,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走,隨著光束與工件相對位置的移動,最終使材料形成切縫,從而達到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節省材料,切口平滑,加工成本低等特點。
激光切割加工采用最多的是龍門式結構,尤其在鈑金切割方面采用更多。由于激光切割的速度快,尤其是加工薄板的小孔時,需要切割頭運動具有高達的1.5g以上的加速度,這對橫梁的質量有很高的要求。最初的激光切割機中的橫梁是采用鋼板折彎焊接而成,運動梁不僅重量重,而且焊接變形也較大,加之焊接應力要在一定時間內才能釋放,導致激光切割機在性能等方面沒有體現出應有的優勢。隨著技術不斷的發展,激光切割機行業內逐步用鑄造鋁或者焊接鋁來加工運動梁,改用鋁件生產運動梁,雖然重量減輕,使激光切割機在性能上得到了提高,但是焊接鋁和鑄造鋁只能單件生產,成本過高,而且加工周期比較長,在批量生產過程中沒有明顯的優勢,不利于激光切割機的批量生產。
因此,現在出現了新型的橫梁結構形式,即采用鋁合金一次性擠壓成型,比如中國專利申請號為:201510147747.4,公開日為:2015年7月8日的專利文獻,公開了一種激光切割機用擠壓鋁橫梁及生產工藝,主要是將擠壓鋁技術運用到激光切割機橫梁生產上,由于擠壓鋁可以無限延伸,所以在擠壓完成后,根據機床不同的長度需求進行切斷;由于擠壓鋁在加工過程中誤差比較小,一般誤差不大于0.5mm,后續再加工的加工量比較小,節約加工時間;由于擠壓鋁內應力比較小,使用在機床上不會導致機床在長時間使用過程中精度發生變化;由于擠壓過程中鋁的利用率比較高,因此節約材料,節約成本。
又如,中國專利申請號為:201620334702.8,公開日為:2016年10月12日的專利文獻,公開了一種高速激光切割機橫梁,其包括:鋁合金擠壓成型的橫梁本體,所述橫梁本體中部設有若干通孔,所述若干通孔形成網格狀。該方案的高速激光切割機橫梁,其采用鋁合金擠壓成型,具有自重輕,慣性小,剛性強,滿足高速激光切割機具備運動慣量小,運行速度高和加工精度高等特點的要求,生產周期較短,成本也相對較低。
上述兩種方案共有的特點是橫梁采用了鋁合金一次擠壓成型,相比傳統的焊接或鑄造方式,其具有自重輕,慣性小,剛性強等優點,是近兩年快速發展的一種技術。橫梁擠壓成型,最主要的在于橫梁的截面形狀,如何根據其安裝需求、強度和重量等綜合因素合理設計,是關鍵之處,上述兩種方案的橫梁截面形狀較為復雜,相比普通的擠壓成型制造相對困難,而且由于激光切割機的橫梁上還需要安裝導軌、齒條等部件,擠壓后的橫梁毛坯還需要經過進步加工才能達到安裝要求,上述方案對于橫梁毛坯的加工相對較難,加工周期相對較長,不易保證加工精度,因此,有待進一步改進。
發明內容
1、要解決的問題
針對現有激光切割機上橫梁采用鋁合金一次擠壓成型出的橫梁毛坯,結構相對復雜,后期加工困難,周期長,精度不易保證的問題,本實用新型提供一種激光切割機橫梁部件,優化擠壓橫梁的截面形狀,在不影響整體強度前提下,簡化形狀,節省材料,拉升后形狀穩定,不易變形,更主要是橫梁毛坯后期加工簡單,易保證較高加工精度,保證導軌、齒條等零件的安裝精度。
2、技術方案
為解決上述問題,本實用新型采用如下的技術方案。
一種激光切割機橫梁部件,包括采用鋁合金擠壓成型的橫梁,橫梁呈管狀;所述的橫梁的內部設置呈十字形縱橫交錯的橫向筋板和縱向筋板,與橫向筋板相連的橫梁兩側壁的中間分別向內凹陷形成第一U型部和第二U型部,橫梁的上側壁中間設有矩形凹槽。
進一步地,所述的第一U型部底部的中間開設有側面導軌槽;所述橫梁上側壁上位于矩形凹槽的兩側各設有一個臺階面,分別為齒條安裝面和頂部導軌安裝面,它們位于同一水平面上。
進一步地,所述橫梁的底壁上沿長度方向在縱向筋板的兩側開設有腰型孔。
進一步地,所述的橫向筋板和縱向筋板的厚度均為5mm,橫梁底壁厚度為7mm,第二U型部所在側的橫梁壁厚為5mm,第一U型部的底部厚度為20mm,矩形凹槽的底部厚度為7mm。
進一步地,所述的橫梁的材料為6063鋁合金。
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