[實用新型]自動進料機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720292670.4
• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN206622535U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發(fā)明（設計）人: 劉天國
• 申請（專利權）人: 浙江納特汽車標準件有限公司
• 主分類號: B21D43/04
• 分類號: B21D43/04;B21D53/24
• 代理公司: 北京中政聯(lián)科專利代理事務所(普通合伙)11489
• 代理人: 姚海波

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，尤其涉及一種自動進料機構。

背景技術

為了能夠提高螺母后續(xù)的連接結構強度，目前，在很多的螺母一面設置的若干個凹點，以供后續(xù)的鉚接連接。

目前的凹點加工一般是通過模具進行加工，然而，螺母一般是人為一個一個的放置在模具上，這種加工模式其不僅生產(chǎn)效率非常低，而且勞動強度非常的高，無法滿足企業(yè)的大批量生產(chǎn)要求。

為了能夠解決上述的技術問題，例如，中國專利文獻公開了一種螺母自動上料裝置[申請?zhí)枺?01520512853.3]，包括上料機架、六角螺母自動送料盤、箱體及電氣控制的上料傳動機構，上述的送料盤和箱體依次安裝在上料機架上，所述的上料機架上安裝有用于安裝送料盤的面板，所述的上料傳動機構安裝在箱體上，且該箱體上表面用于安裝上料傳動機構，所述的六角螺母自動送料盤包括放料筒及送料導軌，該上料傳動機構包括底座和若干個氣缸。該方案得到的一種螺母自動上料裝置，是一種配合注塑機械手將六角螺母自動按固定距離鑲嵌到產(chǎn)品里注塑的一種機構，其可以解決目前人工上料所存在的生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高的問題，一定程度上大大提高生產(chǎn)效率，促進了工業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化和自動化。

上述的方案雖然具有以上諸多的優(yōu)點，但是，上述的方案還至少存在以下技術問題：螺母上料后其加工固定穩(wěn)定性差，導致后續(xù)的加工精度無法保證，同時，整體的結構較為復雜。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種結構簡單且能夠確保加工精度的自動進料機構。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本自動進料機構包括設置在機床工作臺上的總裝座，在總裝座上表面設有螺母底座，在總裝座上連接有能夠將螺母輸送至總裝座上表面的縱向螺母進料裝置，在總裝座上表面設有位于縱向螺母進料裝置出料端外側的定位擋板且定位擋板一端延長至螺母底座的外側，在機床工作臺或總裝座上設有當螺母與定位擋板的定位面接觸后能夠驅動所述的螺母向螺母底座側移動的橫向驅動裝置，在總裝座上表面還設有與定位擋板平行設置且當螺母被移送螺母底座上后能夠壓在該螺母上的側壓裝置。

設置的螺母進料裝置、定位擋板和橫向驅動裝置能夠實現(xiàn)螺母的自動進料，提高了生產(chǎn)效率和降低了勞動成本。

設置的側壓裝置結合定位面，其可以提高固定后的穩(wěn)定性。

在上述的自動進料機構中，所述的橫向驅動裝置包括設置在機床工作臺上且與機床工作臺滑動連接的滑座，滑座與水平驅動器連接，在滑座上連接有與總裝座上表面滑動連接的螺母送料件，所述的螺母送料件與定位擋板的定位面平行且能夠伸入至側壓裝置和定位擋板之間。

水平驅動器連為氣缸或者油缸。

在上述的自動進料機構中，所述的螺母送料件橫向截面呈矩形，在螺母送料件的前端設有V形缺口。

在上述的自動進料機構中，所述的讓位孔有兩個且依次設置。

在上述的自動進料機構中，所述的縱向螺母進料裝置包括螺母進料跑道，在螺母進料跑道的出料端設有螺母下料導板且所述的螺母下料導板且和定位擋板之間形成進料通道，所述的螺母送料件插于進料通道中。

在上述的自動進料機構中，所述的螺母下料導板上設有下端抵靠在螺母送料件上的彈性結構。

在上述的自動進料機構中，所述的彈性結構包括設置在螺母下料導板上表面上的彈簧支撐座，在螺母下料導板上穿設有能夠在豎直方向升降且位于彈簧支撐座下方的上簧壓件，在彈簧支撐座和上簧壓件之間設有彈簧且上簧壓件的下端能與螺母送料件上表面接觸。

在上述的自動進料機構中，所述的側壓裝置包括側壓座，在側壓座上設有能夠靠近或遠離定位擋板的T形側壓板，所述的T形側壓板與側壓驅動器連接，所述的定位擋板與T形側壓板的橫向部平行。

側壓驅動器為氣缸或者油缸。

在上述的自動進料機構中，所述的定位擋板上設有若干腰形孔，在每個腰形孔中分別設有與總裝座螺紋連接的緊固件且定位擋板通過腰形孔能夠調(diào)節(jié)與T形側壓板的橫向部之間的距離。

在上述的自動進料機構中，所述的總裝座上設有出料槽，出料槽與定位擋板平行，出料槽的內(nèi)端延長至螺母底座外側，另一端與外界連通，在機床工作臺上還設有位于出料槽與外界連通一端的出料道。

與現(xiàn)有的技術相比，本自動進料機構的優(yōu)點在于：

1、設置的螺母進料裝置、定位擋板和橫向驅動裝置能夠實現(xiàn)螺母的自動進料，提高了生產(chǎn)效率和降低了勞動成本。

2、設置的側壓裝置結合定位面，其可以提高固定后的穩(wěn)定性。