[實用新型]一種防損傷的弧形微晶玻璃的塑形模具

有效

• 申請號: 201720290773.7
• 申請日: 2017-03-23
• 公開（公告）號: CN206814621U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 曾俊青
• 申請（專利權）人: 東莞市鴻泰玻璃制品有限公司
• 主分類號: C03B11/06
• 分類號: C03B11/06
• 代理公司: 重慶創新專利商標代理有限公司50125
• 代理人: 宮兆斌

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，具體為一種防損傷的弧形微晶玻璃的塑形模具。

背景技術

微晶玻璃的成型過程不同于普通玻璃，普通玻璃的成型只要有一個模具，在一定溫度下就可以得到所要的形狀，但是微晶玻璃在成型的過程中同時進行晶化，成型的過程中還沒有達到所要的形狀，但是微晶玻璃已經結晶定型，從而無法繼續成型，國內目前通常采用上下模具擠壓成型的方式，對微晶玻璃進行加工，但是這樣微晶玻璃的內表面會形成坑坑洼洼的麻點。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種防損傷的弧形微晶玻璃的塑形模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種防損傷的弧形微晶玻璃的塑形模具，包括模具體，所述模具體的中部開設有抽氣孔，所述抽氣孔的下端套接有連接裝置，所述連接裝置的下端套接有抽氣管道，所述抽氣管道的端部安裝有真空泵；

所述連接裝置包括殼體，所述殼體的上端和抽氣孔相連通，所述殼體的下端和抽氣管道相連通，所述殼體的上部的內側壁設置有凸條，所述殼體的內腔套裝有滑動件，所述滑動件外表面開設有與凸條相匹配的凹槽，所述滑動件的下端安裝有固定件，所述固定件套裝有彈簧。

優選的，所述模具體為弧形結構。

優選的，所述抽氣孔的直徑為8-10mm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種防損傷的弧形微晶玻璃的塑形模具，通過真空泵真空吸附成型的方式代替上下模壓制成型，避免了模具變形，使模具的使用壽命更長，并且由于真空吸附成型是在微晶玻璃的底部往下作用力，沒有直接接觸到微晶玻璃的內表面，從而使內表面光潔漂亮，并且連接裝置可以在真空泵不工作時，自行封閉，使模具體內的真空狀態繼續保持，有利于微晶玻璃的成型，節約能源，提高能源的利用效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的連接裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型的A-A`的剖面圖。

圖中：1、模具體，2、抽氣孔，3、連接裝置，31、殼體，32、凸條，33、滑動件，34、凹槽，35、固定件，36、彈簧，4、抽氣管道，5、真空泵。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，圖2，圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種防損傷的弧形微晶玻璃的塑形模具，包括模具體1，模具體1用來將微晶玻璃進行塑形，模具體1的中部開設有抽氣孔2，模具體1內的空氣從抽氣孔2被抽出，抽氣孔2的下端螺接有連接裝置3，連接裝置3的下端螺接有抽氣管道4，連接裝置3用來將抽氣孔2和抽氣管道4連接在一起，抽氣管道4的端部螺接有真空泵5；

連接裝置3包括殼體31，殼體31的上端和抽氣孔2相螺接連通，殼體31的下端和抽氣管道4相螺接連通，殼體31的上部的內側壁一體成型設置有凸條32，殼體31的內腔套裝有滑動件33，滑動件33可在殼體31內上下進行滑動，滑動件33外表面開設有與凸條32相匹配的凹槽34，滑動件33的下端安裝有固定件35，固定件35套裝有彈簧36，在真空泵5工作時連接裝置3即為連通狀態，不影響工作，在真空泵5不工作時，連接裝置3即進行密封，使模具體1內保持真空狀態，有利于微晶玻璃的保持成型，更加節約能源，提高能源的利用效率。

具體而言，模具體1為弧形結構，從而可以將微晶玻璃塑形得到弧形的微晶玻璃板。

具體而言，抽氣孔2的直徑為8-10mm，從而避免了抽氣孔2過小產生的吸附力太大，造成模具體1底部發生變形，或者抽氣孔2過大產生的吸附力太小，影響微晶玻璃的塑形。