[實(shí)用新型]一種鋁電解槽打殼錘頭及清殼裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720285962.5
• 申請(qǐng)日: 2017-03-09
• 公開（公告）號(hào): CN206553633U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李喆犇;李小兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李喆犇
• 主分類號(hào): C25C3/14
• 分類號(hào): C25C3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋁冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁電解槽打殼錘頭及清殼裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的鋁電解槽打殼錘頭在打入電解槽時(shí)，由于電解槽內(nèi)的電解質(zhì)為高溫液體，電解質(zhì)會(huì)吸附在鋁電解槽打殼錘頭上冷卻后會(huì)形成殼皮，當(dāng)錘頭長時(shí)間多次使用后錘頭形成球狀或筒狀殼皮，打殼錘頭如沾附電解質(zhì)殼塊較多或錘頭磨損嚴(yán)重，需人工清理及更換，清理更換需打開電解槽蓋板，這樣就造成熱量散發(fā)和煙氣外流，影響生產(chǎn)效益，且造成環(huán)境污染。清理的過程為人工將殼皮打掉，上述過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且極易傷到錘頭而導(dǎo)致無法使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，而提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、能夠及時(shí)清理殼皮、有效延長錘頭使用壽命的一種鋁電解槽打殼錘頭及清殼裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：包括氣缸和氣缸活塞桿，氣缸的外表面設(shè)有帶螺栓孔的方蓋，氣缸的活塞端設(shè)有帶法蘭的圓管，圓管的端部設(shè)有環(huán)形耐磨切刀，氣缸活塞桿的底部設(shè)有銷軸底座，銷軸底座通過銷柱與焊管相連，焊管的端部設(shè)有耐高溫耐磨錘頭，所述的銷軸底座、焊管和耐高溫耐磨錘頭均設(shè)在圓管的內(nèi)部，所述帶螺栓孔的方蓋與法蘭之間通過拉桿螺栓相連。

優(yōu)選地，所述的耐高溫耐磨錘頭為圓柱狀。

優(yōu)選地，所述的耐高溫耐磨錘頭的外徑為95mm，環(huán)形耐磨切刀的內(nèi)徑為97-100mm。

優(yōu)選地，所述的耐高溫耐磨錘頭的材質(zhì)為碳化硅。

按照上述方案制成的一種鋁電解槽打殼錘頭及清殼裝置，通過設(shè)置耐高溫耐磨錘頭和環(huán)形耐磨切刀，能夠在耐高溫耐磨錘頭回收的過程中通過環(huán)形耐磨切刀及時(shí)清理殼皮，防止殼皮過多而影響打殼錘頭的使用；具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、能夠及時(shí)清理殼皮、有效延長錘頭使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，在各圖中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部件。為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與實(shí)用新型相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，本實(shí)用新型為一種鋁電解槽打殼錘頭及清殼裝置，包括氣缸1和氣缸活塞桿2，氣缸1的外表面設(shè)有帶螺栓孔的方蓋3，氣缸1的活塞端設(shè)有帶法蘭4的圓管5，圓管5的端部設(shè)有環(huán)形耐磨切刀6，氣缸活塞桿2的底部設(shè)有銷軸底座7，銷軸底座7通過銷柱8與焊管9相連，焊管9的端部設(shè)有耐高溫耐磨錘頭10，所述的銷軸底座7、焊管9和耐高溫耐磨錘頭10均設(shè)在圓管5的內(nèi)部，所述帶螺栓孔的方蓋3與法蘭4之間通過拉桿螺栓11相連。所述的耐高溫耐磨錘頭10為圓柱狀。所述的耐高溫耐磨錘頭10的外徑為95mm，環(huán)形耐磨切刀6的內(nèi)徑為97-100mm。所述的耐高溫耐磨錘頭10的材質(zhì)為碳化硅。

使用本實(shí)用新型時(shí)，氣缸1進(jìn)氣推動(dòng)氣缸活塞桿2向下移動(dòng)，在氣缸活塞桿2的帶動(dòng)下銷軸底座7、焊管9和耐高溫耐磨錘頭10一起向下運(yùn)動(dòng)，耐高溫耐磨錘頭10擊打鋁電解槽內(nèi)的殼面；氣缸1出氣，氣缸活塞桿2向上移動(dòng)，在氣缸活塞桿2的帶動(dòng)下銷軸底座7、焊管9和耐高溫耐磨錘頭10一起向上，耐高溫耐磨錘頭10在經(jīng)過環(huán)形耐磨切刀6時(shí)，耐高溫耐磨錘頭10表面吸附的殼皮能夠及時(shí)的被環(huán)形耐磨切刀6清除，從而達(dá)到防止殼皮過多而影響打殼錘頭的使用的目的；由于耐高溫耐磨錘頭10的材質(zhì)為合金鋼或碳化硅之一且形狀為圓柱狀，其在耐高溫、抗磨和硬度方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了現(xiàn)有的錘頭，因此可有效的提高錘頭的使用壽命，現(xiàn)有圓錐形的錘頭使用壽命為六個(gè)月，本實(shí)用新型中所述的耐高溫耐磨錘頭10的使用壽命最少為18個(gè)月，其大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，并且大大降低了現(xiàn)場電解人員和維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“相連”等等應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。上文的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式、變更和改造均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。