[實用新型]一種鋼球高速冷鐓機的自動檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022070205.0
• 申請日: 2020-09-21
• 公開（公告）號: CN213350660U
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李曼
• 申請（專利權(quán)）人: 濟南元序機械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B21J13/00
• 分類號: B21J13/00;B21K1/02
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務(wù)所 37218
• 代理人: 楊曉旭

本實用新型公開了一種鋼球高速冷鐓機的自動檢測裝置，包括機體、液壓桿一和凹腔，所述機體上方一側(cè)設(shè)置有警示燈，所述機體一側(cè)壁上設(shè)置有操作面板，所述操作面板上設(shè)置有顯示屏，所述警示燈一側(cè)設(shè)置有所述液壓桿一。有益效果在于：本實用新型通過設(shè)置壓力傳感器和警示燈，能夠通過壓力傳感器檢測模具是否出現(xiàn)松動，當出現(xiàn)松動時，則通過警示燈向外界傳遞信號，便于工作人員察覺，及時處理，保證物料的正常輸送，通過設(shè)置導(dǎo)料板和彈性墊，能夠通過導(dǎo)料板對下落的產(chǎn)品進行導(dǎo)流，降低產(chǎn)品的下落速度，防止速度過快而導(dǎo)致油污噴濺，保證工作環(huán)境的整潔性，并通過彈性墊可以降低在下落過程中對產(chǎn)品的沖擊力。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鋼球高速冷鐓機的自動檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼球高速冷鐓機的自動檢測裝置。

背景技術(shù)

鋼球冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備.冷鐓是利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗成形的鍛造方法，通常用來制造螺釘、螺栓、鉚釘?shù)鹊念^部，可以減少或代替切削加工。

現(xiàn)有的鋼球高速冷鐓機在使用過程中，需要物料從輸料通道內(nèi)直接輸入進模具內(nèi)，而在模具安裝和使用過程中，由于模具的連接會出現(xiàn)松動，不易被工作人員察覺，導(dǎo)致無法正常輸送物料，影響裝置的正常使用，且現(xiàn)有的鋼球高速冷鐓機在使用過程中，在對成品進行下料時，由于冷鐓機內(nèi)油污較多，產(chǎn)品直線下落速度較快，容易導(dǎo)致油污噴濺，影響工作環(huán)境的整潔性，因此需要一種鋼球高速冷鐓機的自動檢測裝置來解決現(xiàn)有的問題。

發(fā)明內(nèi)容

（一）要解決的技術(shù)問題

為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種鋼球高速冷鐓機的自動檢測裝置，解決了現(xiàn)有的鋼球高速冷鐓機在使用過程中，需要物料從輸料通道內(nèi)直接輸入進模具內(nèi)，而在模具安裝和使用過程中，由于模具的連接會出現(xiàn)松動，不易被工作人員察覺，導(dǎo)致無法正常輸送物料，影響裝置的正常使用，且現(xiàn)有的鋼球高速冷鐓機在使用過程中，在對成品進行下料時，由于冷鐓機內(nèi)油污較多，產(chǎn)品直線下落速度較快，容易導(dǎo)致油污噴濺，影響工作環(huán)境的整潔性的問題。

（二）技術(shù)方案

本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：本實用新型提出了一種鋼球高速冷鐓機的自動檢測裝置，包括機體、液壓桿一和凹腔，所述機體上方一側(cè)設(shè)置有警示燈，所述機體一側(cè)壁上設(shè)置有操作面板，所述操作面板上設(shè)置有顯示屏，所述警示燈一側(cè)設(shè)置有所述液壓桿一，所述液壓桿一一側(cè)設(shè)置有安裝基座，所述安裝基座一側(cè)設(shè)置有沖頭，所述沖頭一側(cè)設(shè)置有所述凹腔，所述凹腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板上設(shè)置有彈性墊，所述凹腔底部一側(cè)設(shè)置有引流板，所述凹腔上方一側(cè)設(shè)置有液壓桿二，所述液壓桿二下方設(shè)置有切刀，所述機體內(nèi)一側(cè)設(shè)置有輸料通道，所述輸料通道一側(cè)設(shè)置有模具，所述輸料通道另一側(cè)設(shè)置有壓力傳感器。

進一步的，所述液壓桿一一側(cè)與所述機體螺栓連接，所述液壓桿一另一側(cè)與所述安裝基座螺栓連接。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠通過所述液壓桿一帶動所述安裝基座在所述機體上進行移動，進而帶動所述沖頭對物料進行冷鐓。

進一步的，所述安裝基座與所述機體滑動連接，所述安裝基座與所述沖頭卡扣連接。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠通過所述安裝基座在所述機體上的移動，帶動所述沖頭對物料進行冷鐓。

進一步的，所述導(dǎo)料板與所述機體螺栓連接，所述彈性墊與所述導(dǎo)料板粘接。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠通過所述導(dǎo)料板對下落的產(chǎn)品進行導(dǎo)流，降低產(chǎn)品的下落速度，并通過所述彈性墊降低對產(chǎn)品的沖擊力。

進一步的，所述液壓桿二與所述機體螺栓連接，所述液壓桿二另一側(cè)與所述切刀螺栓連接。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠通過所述液壓桿二帶動所述切刀對物料進行切割。