[實用新型]分體式電爐爐咀壁結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720281787.2 | 申請日: | 2017-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN206709603U | 公開(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姜志杰 | 申請(專利權(quán))人: | 大連冰山金屬技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | F27B14/06 | 分類號: | F27B14/06;F27B14/08 |
| 代理公司: | 大連博晟專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)21236 | 代理人: | 于忠晶 |
| 地址: | 116600 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 體式 電爐 爐咀壁 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于金屬材料冶煉技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種分體式電爐爐咀壁結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的大多數(shù)電爐爐咀壁與爐壁的結(jié)構(gòu)與材料構(gòu)成如圖1所示,即爐咀壁1區(qū)與爐咀壁3區(qū)為一體結(jié)構(gòu),且其修筑填充材料均為可塑性耐火粘土材料A76,這種材料耐高溫腐蝕,高溫強度高,操作性好。在實際使用中,電爐爐咀壁的爐咀壁1區(qū)容易損壞,爐咀壁3區(qū)一般破損較輕。在每次維修時主要是將爐咀壁1區(qū)的耐火材料適當(dāng)扒掉,清除殘渣和滲鐵,由于爐咀壁3區(qū)破損較輕,只需將表面掛渣清除即可。但由于制作爐咀壁1區(qū)與爐咀壁3區(qū)的A76料強度比較高,當(dāng)鏟掉爐咀壁1區(qū)時,與之一體相連的爐咀壁3區(qū)也會遭到損壞,使得整個爐咀壁都得扒掉,需要重新修筑,由此即浪費耐火材料,又浪費時間,造成加工成本的增加與生產(chǎn)效率的下降。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中一體爐咀壁在維修時當(dāng)鏟掉爐咀壁1區(qū)時,爐咀壁3區(qū)也會遭到損壞,造成加工成本的增加與生產(chǎn)效率的下降的技術(shù)問題,提供一種分體式電爐爐咀壁結(jié)構(gòu)。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:分體式電爐爐咀壁結(jié)構(gòu),其特征在于:包括爐咀壁1區(qū)、爐咀壁2區(qū)與爐咀壁3區(qū),豎直向上的爐咀壁1區(qū)連接于爐壁的上端,向外傾斜的爐咀壁3區(qū)通過爐咀壁2區(qū)連接于爐咀壁1區(qū)的上端,爐咀壁2區(qū)位于爐咀壁1區(qū)與爐咀壁3區(qū)之間,爐咀壁1區(qū)與爐咀壁3區(qū)中均填充有材料A,爐咀壁2區(qū)中填充有材料B,材料A與材料B為不同材料。
所述爐咀壁2區(qū)為一條貫穿于爐咀壁1區(qū)與爐咀壁3區(qū)連接處的豎向縫隙結(jié)構(gòu)。
所述豎向縫隙結(jié)構(gòu)的寬度為20-40mm。
所述材料A為可塑性耐火粘土材料A76。
所述材料B為干震料或石英砂耐火材料。
本實用新型將制作爐咀的耐火材料在靠近爐壁處斷開,留一處縫隙,形成分體結(jié)構(gòu),縫隙結(jié)構(gòu)用干震料填充,由于干震料的特點是遇高溫鐵水時只表面燒結(jié)有強度,內(nèi)部是松散的,同時它與原有爐咀壁A76材料結(jié)合較好,鐵水不會滲入,由此在維修時即使爐咀壁1區(qū)被適當(dāng)鏟掉,爐咀壁3區(qū)也不會被一起損壞,對爐咀壁3區(qū)正常進行表面掛渣的清除即可,即節(jié)約耐火材料降低成本,又不耽誤時間,提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有電爐爐咀壁與爐壁的結(jié)構(gòu)與材料構(gòu)成示意圖。
圖2是本實用新型分體式電爐爐咀壁結(jié)構(gòu)與材料構(gòu)成示意圖。
圖中:1、爐咀壁1區(qū);2、爐咀壁2區(qū);3、爐咀壁3區(qū);4、爐壁。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明,但本實用新型并不局限于具體實施例。
實施例1
如圖2所示的分體式電爐爐咀壁結(jié)構(gòu),包括爐咀壁1區(qū)1、爐咀壁2區(qū)2與爐咀壁3區(qū)3,豎直向上的爐咀壁1區(qū)1連接于爐壁4的上端,向外傾斜的爐咀壁3區(qū)3通過爐咀壁2區(qū)2連接于爐咀壁1區(qū)1的上端,爐咀壁2區(qū)2位于爐咀壁1區(qū)1與爐咀壁3區(qū)3之間,爐咀壁2區(qū)2為一條寬度為20mm、貫穿于爐咀壁1區(qū)1與爐咀壁3區(qū)3連接處的豎向縫隙結(jié)構(gòu),爐咀壁1區(qū)1與爐咀壁3區(qū)3中均填充有材料A,爐咀壁2區(qū)2中填充有材料B,材料A與材料B為不同材料,材料A為可塑性耐火粘土材料A76,材料B為與爐壁4材料相同的干震料。
修筑爐咀壁時,首先用A76材料修筑一體爐咀壁,然后按圖2所示在爐咀壁1區(qū)1與爐咀壁3區(qū)3連接處挖開一條寬度20mm的縫隙結(jié)構(gòu)作為,并用干震料填充到縫隙中,適當(dāng)夯實,作為爐咀壁2區(qū)2。
由于干震料的特點是遇高溫鐵水時只表面燒結(jié)有強度,內(nèi)部是松散的,同時它與原有爐咀壁A76材料結(jié)合較好,鐵水不會滲入,由此在維修時即使爐咀壁1區(qū)1被適當(dāng)鏟掉,爐咀壁3區(qū)3也不會被一起損壞,對爐咀壁3區(qū)3正常進行表面掛渣的清除即可,即節(jié)約耐火材料降低成本,又不耽誤時間,提高生產(chǎn)效率。
實施例2
本實施例中所述的分體式電爐爐咀壁結(jié)構(gòu)的各部分結(jié)構(gòu)與連接關(guān)系均與實施例1中相同,不同的技術(shù)參數(shù)為:材料B為石英砂耐火材料;構(gòu)成爐咀壁2區(qū)2的縫隙結(jié)構(gòu)的寬度為30mm。
實施例3
本實施例中所述的分體式電爐爐咀壁結(jié)構(gòu)的各部分結(jié)構(gòu)與連接關(guān)系均與實施例1中相同,不同的技術(shù)參數(shù)為:構(gòu)成爐咀壁2區(qū)2的縫隙結(jié)構(gòu)的寬度為40mm。
以上內(nèi)容是結(jié)合優(yōu)選技術(shù)方案對本實用新型所做的進一步詳細說明,不能認定實用新型的具體實施僅限于這些說明。對本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型的構(gòu)思的前提下,還可以做出簡單的推演及替換,都應(yīng)當(dāng)視為本實用新型的保護范圍。
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