[實用新型]一種鋼管自動壓槽機有效
| 申請號: | 201720277510.2 | 申請日: | 2017-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN206898141U | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發明(設計)人: | 王云剛;劉鳳良;陳克春;李茂津;肖會高 | 申請(專利權)人: | 天津友發管道科技股份有限公司;天津友發鋼管集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D17/02 | 分類號: | B21D17/02;B21D43/12 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司12211 | 代理人: | 張峻 |
| 地址: | 301606 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼管 自動 壓槽機 | ||
技術領域
本實用新型屬于鋼管加工設備領域,尤其是涉及一種鋼管自動壓槽機。
背景技術
目前國內鋼管自動壓槽設備大多都采用升降柱機構,鋼管從一個工序到另一個工序采用氣缸撥料機構,使工件鋼管從一個工序位摔落到另一個工序位,完成壓槽工藝。以上生產流程費時費力,影響鋼管質量和產量。鋼管外表面造成劃傷或扁坑情況。整個自動壓槽機在鋼管摔落過程中,對機器帶來很大的沖擊力,使機器受到損傷,因而造成機器需要強度很高的機架結構。造成設備設計復雜,動作復雜,生產產能不高,設備自身造價及維修率很高。特別是襯塑鋼管和涂塑鋼管成品管外表面質量要求高,國內鋼管自動壓槽設備損傷成品外表面質量,達不到客戶要求。
發明內容
有鑒于此,本實用新型旨在提出一種鋼管自動壓槽機,以解決工件鋼管 (含襯塑復合鋼管和涂塑復合鋼管)壓槽外表面損傷問題,解決鋼管自動壓槽機本身損傷及維修率過高問題。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案是這樣實現的:
一種鋼管自動壓槽機,包括鋼管壓槽裝置、鋼管橫向進出料機構、鋼管縱向進出料機構和電器控制系統,所述鋼管壓槽裝置和鋼管縱向進出料機構均設有兩個,兩鋼管壓槽裝置分別交錯設于工件鋼管的端口兩側位置,兩鋼管縱向進出料機構前后平行設置且分別與其一側的鋼管壓槽裝置相對應,鋼管橫向進出料機構架設在鋼管縱向進出料機構的上方,鋼管橫向進出料機構與鋼管縱向進出料機構垂直設置,所述鋼管縱向進出料機構內設有推動裝置,鋼管縱向進出料機構在推動裝置的作用下可正、反向移動,所述鋼管壓槽裝置、鋼管橫向進出料機構和鋼管縱向進出料機構均與電器控制系統相連;
所述鋼管橫向進出料機構為左右對稱結構,鋼管橫向進出料機構包括第一機架、第二機架、第一鏈輪傳動系統、第二鏈輪傳動系統、鏈條、傳動軸和電機,第一機架和第二機架均設有左右兩組,第一機架內設有第一鏈輪傳動系統,兩第一鏈輪傳動系統間通過傳動軸連接,傳動軸的一端設有電機,第二機架內設有第二鏈輪傳動系統,同一側的第一鏈輪傳動系統和第二鏈輪傳動系統之間通過鏈條連接;
所述工件鋼管置于鏈條上,工件鋼管經鋼管橫向進出料機構和鋼管縱向進出料機構的交替傳送至鋼管壓槽裝置。
進一步的,所述推動裝置為縱向進料氣缸。
進一步的,所述鋼管縱向進出料機構還包括機架、矩形框架、縱向進料腳輪、頂升氣缸和鋼管支承換型聚胺脂輪,縱向進料腳輪、機架和頂升氣缸均設有兩組,且分別由下至上依次設于矩形框架下方的一側,頂升氣缸正上方設有鋼管支承換型聚胺脂輪,縱向進料氣設于遠離鋼管壓槽裝置一側的頂升氣缸下方,縱向進料氣缸與機架下方連接。
進一步的,每組所述鋼管支承換型聚胺脂輪設有兩個。
進一步的,所述鋼管壓槽裝置包括壓槽旋轉電機、壓槽輪動力連接機構、壓槽油缸、上壓輪、下壓輪和支架,所述壓槽旋轉電機通過壓槽輪動力連接機構與下壓輪連接,上壓輪設于下壓輪的上方且固定在支架上,上壓輪上方連接壓槽油缸。
相對于現有技術,本實用新型所述的鋼管壓槽機具有以下優勢:
與傳統的鋼管壓槽方式相比,取消了繁瑣的撥管工序,工作鋼管經鏈條傳動的鋼管橫向進出料機構到達壓槽工位,由頂升氣缸頂起脫離至鋼管左或右平移縱向進料機構上,完成壓槽工藝。生產效率得到大大提高。同時由于實現自動化,降低了人力成本的投入,也避免了人為操作造成的失誤損件的情況。
附圖說明
構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1為鋼管壓槽機的俯視圖;
圖2為鋼管橫向進出料機構的俯視圖;
圖3為鋼管縱向進出料機構的主視圖;
圖4為鋼管壓槽裝置的主視圖。
附圖標記說明:
1-鋼管壓槽裝置;11-壓槽旋轉電機;12-壓槽輪動力連接機構;13-壓槽油缸;14-上壓輪;15-下壓輪;16-支架;2-鋼管橫向進出料機構;21-第一機架;22-第二機架;23-第一鏈輪傳動系統;24-第二鏈輪傳動系統;25- 鏈條;26-傳動軸;27-電機;3-鋼管縱向進出料機構;31-機架;32-矩形框架;33-縱向進料氣缸;34-縱向進料腳輪;35-頂升氣缸;36-鋼管支承換型聚胺脂輪;4-電器控制系統;5-工件鋼管。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
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