[實用新型]一種玻璃瓶成型模具

有效

• 申請號: 201720276809.6
• 申請日: 2017-03-21
• 公開（公告）號: CN206654839U
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 柳新亭;施治勇;羅良明;梁春偉
• 申請（專利權）人: 江蘇晶瑞玻璃有限公司
• 主分類號: C03B9/36
• 分類號: C03B9/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型是一種玻璃瓶成型模具，屬于模具領域。

背景技術

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具一般包括動模和定模兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。

現有技術公開申請號為CN201420821309.2的一種玻璃瓶成型模具，該模具包括模具本體，模具本體內部設有瓶形模腔，瓶形模腔周圍的模具本體內設有呈圓周排列的冷卻孔，瓶形模腔為收腰瓶形模腔，冷卻孔包括斜向設置的相互呈夾角的瓶身上段冷卻孔和瓶身下段冷卻孔，瓶身上段冷卻孔和瓶身下段冷卻孔連通，瓶身上段冷卻孔和瓶身下段冷卻孔的夾角與瓶形模腔的收腰角度相適應。本實用新型將垂直冷卻孔設計為隨內腔輪廓角度變化的斜孔，使成模冷卻孔與成模型腔的距離均勻，有利于保證成模各部位溫度偏差小，使成模的各部位溫度保持一致，減少玻璃瓶成型后產生冷爆或瓶身不圓等缺陷，提高了冷卻效率，有利于節約能源。但是，現有設備的排氣口設置會影響排氣，同時沒有設置減震墊，模具開啟閉合時可能會造成產品損壞。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種玻璃瓶成型模具，以解決現有設備的排氣口設置會影響排氣，同時沒有設置減震墊，模具開啟閉合時可能會造成產品損壞的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種玻璃瓶成型模具，其結構包括連接盤、下模主體、進料口、進料管、下模腔、下模支撐架、上模、上模腔、瓶口、固定口、固定桿，所述連接盤和下模主體連接，所述下模主體的右部設有進料口，所述進料口和進料管連接，所述進料管和下模腔連接，所述下模主體和下模支撐架連接，所述下模主體的左部設有上模，所述上模的內部設有上模腔，所述上模腔的上部設有瓶口，所述上模上設有固定口，所述連接盤包括第一連接橡膠片、連接盤、固定螺絲口、排氣口、第二連接橡膠片，所述第一連接橡膠片和連接盤連接，所述連接盤上設有固定螺絲口，所述固定螺絲口的左邊設有排氣口，所述排氣口的左邊設有第二連接橡膠片，所述第二連接橡膠片和第一連接橡膠片連接。

進一步的，所述固定口和固定桿連接。

進一步的，所述固定桿和下模主體連接。

進一步的，所述進料口內設有下模腔。

進一步的，所述瓶口和上模腔連接。

進一步的，所述下模主體為不銹鋼材質。

進一步的，所述進料管的直徑為13mm。

本實用新型的有益效果：連接盤可以和外部基座連接，連接盤上的橡膠墊可以有效的減小模具開合時的震動，有效的防止產品的損壞，提高了經濟效益。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種玻璃瓶成型模具的結構示意圖。

圖2為本實用新型的連接盤的結構示意圖。

圖中：連接盤-1、下模主體-2、進料口-3、進料管-4、下模腔-5、下模支撐架-6、上模-7、上模腔-8、瓶口-9、固定口-10、固定桿-11、第一連接橡膠片-101、連接盤-102、固定螺絲口-103、排氣口-104、第二連接橡膠片-105。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。