[實用新型]組合式氣塞

有效

• 申請號: 201720275027.0
• 申請日: 2017-03-21
• 公開（公告）號: CN206633378U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 黎晨;周金亮;姚興磊
• 申請（專利權）人: 上海長園電子材料有限公司
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20;B29L23/00
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙)31251
• 代理人: 郭桂峰

技術領域

本實用新型涉及高分子管材制造技術領域，且特別涉及一種用于波紋管擠出成型的組合式氣塞。

背景技術

伴隨著消費者日益個性化的需求，越來越多定制化外形的產品應運而生，產品的線路布局也日益多樣化，傳統的圓管線束在該需求下難以適應復雜的安裝狀態。而伴隨著塑料波紋管的加工工藝的日趨成熟以及成本的不斷下降，異形高性能波紋管廣泛應用于汽車線束、電子、機械線束等領域。

波紋管擠出成型過程中，需要依靠管體外部真空以及管體內部壓力，使熔融塑料貼合模具內腔，實現冷卻定型，完成波紋管產品的生產。管體內部壓力的保持通常采用略小于成品內徑的硬質氣塞實現，該形式的氣塞易造成波紋管內壁刮痕，影響內壁狀態。另外對于長平滑段異形波紋管的成型尤其不適用。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型旨在解決現有的波紋管成型加工中，硬質氣塞對管體內壁刮痕以及存在長平滑段異形波紋管成型的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種組合式氣塞，包括：錐形導頭；壓緊塊，與所述錐形導頭連接；墊片，連接在所述錐形導頭與所述壓緊塊之間；所述錐形導頭與所述壓緊塊具有相同孔徑的內孔。

進一步的，所述錐形導頭包括：錐形頭部；第一圓柱凸臺，設置在所述錐形頭部底端；所述第一圓柱凸臺的外徑小于所述錐形頭部底端外徑；所述錐形頭部底端緊靠所述第一圓柱凸臺處具有第一凹槽。

進一步的，所述第一圓柱凸臺的外側面具有第一螺紋。

進一步的，所述壓緊塊包括：圓柱主體，其一端具有第二圓柱凸臺；所述第二圓柱凸臺的外徑小于所述圓柱主體的外徑；所述圓柱主體緊靠所述第二圓柱凸臺處具有第二凹槽。

進一步的，所述圓柱主體內孔具有第二螺紋，所述第二圓柱凸臺外側面具有第三螺紋。

進一步的，所述墊片內孔邊緣具有凸起。

進一步的，所述錐形導頭的底端外徑與所述壓緊塊的外徑相同；所述墊片外徑大于所述錐形導頭的底端與所述壓緊塊的外徑。

進一步的，所述墊片為柔軟、耐高溫的材料制成。

綜上所述，本實用新型提供的組合式氣塞由于采用柔軟、耐高溫的墊片在擠出成型階段對波紋管起到支撐作用，避免了波紋管在擠出成型過程中與硬質的氣塞組件發生摩擦而導致波紋管內壁磨損，保證了成產的波紋管的質量，此外該氣塞采用模塊化的結構，配置簡單，能夠快速滿足不同塑料管成型時保持管體內部壓力的需求，特別適用于平滑段較長的異形波紋管的成型。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1是本實用新型一實施例提供的組合式氣塞的結構示意圖；

圖2是本實用新型一實施例提供的組合式氣塞的分解結構示意圖。

附圖標號說明：

組合式氣塞 100，錐形導頭 110，壓緊塊 120，墊片 130，錐形頭部 111，第一圓柱凸臺 112，第一凹槽 113，圓柱主體 121，第二圓柱凸臺 122，第二凹槽 123，凸起 131

具體實施方式

考慮到現有技術中，在波紋管擠出成型過程中，所述波紋管的內壁會與堅硬的氣塞摩擦，造成波紋管內壁的損壞，進而影響生產的波紋管的質量。本實用新型設計了組合式的氣塞，在氣塞的各階段設置了外徑較大的柔性材料的墊片，使波紋管在擠出成型過程中，對波紋管起到支撐作用，而避免了波紋管與氣塞的其他堅硬部分接觸而造成的損害，保證了波紋管的生產質量。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面結合附圖和實施例對本實用新型進行具體的描述。下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例。對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

請結合參見圖1及圖2，其是本實用新型一實施例提供的組合式氣塞的結構示意圖

該組合式氣塞100，包括：錐形導頭110；壓緊塊120，與所述錐形導頭110連接；墊片130，連接在所述錐形導頭110與所述壓緊塊120之間；所述錐形導頭130與所述壓緊塊120具有相同孔徑的內孔。該組合式氣塞由于采用柔軟、耐高溫的墊片，在擠出成型階段對波紋管起到支撐作用，而不會使波紋管在擠出成型過程中與硬質的氣塞組件發生摩擦而導致波紋管內壁磨損，進而影響成產的波紋管的質量