[實用新型]一種外加熱高溫水解反應裝置

有效

• 申請號: 201720273676.7
• 申請日: 2017-03-20
• 公開（公告）號: CN206616131U
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 林進猛;何杰雄;鄧財生;湯劍振
• 申請（專利權）人: 廣東國能中林實業有限公司
• 主分類號: C02F11/10
• 分類號: C02F11/10
• 代理公司: 中山市高端專利代理事務所(特殊普通合伙)44346
• 代理人: 鐘作亮

技術領域

本實用新型屬于環保水處理領域，具體涉及一種針對市政污水處理過程中產生的污泥進行處理的污泥水解裝置。

背景技術

作為市政污水處理的副產物，污泥具有“污染物”和“資源”雙重屬性，一方面富集污水中的病源微生物、寄生蟲卵、重金屬和難降解物質等，對環境構成污染威脅，另一方面富含有機質和氮、磷、鉀，具有土地利用價值，經處理可產生沼氣，可提供清潔能源。近年來，我國城鎮污水處理得到迅速發展，2016年末我國城市污水處理率已達92.4％，然而大部分市政污泥未得到規范化的處理處置，據報道，2016年全國各個城市的污泥無害化處理率平均值32％左右。而且單位污泥處理量投資和運行成本高是“重水輕泥”發展現狀的主要原因，因此，在建設資源節約、環境友好型社會的背景下，污泥處理處置成為我國城鎮污水處理領域的發展重點，提高污泥處理系統效率、資源利用率是解決污泥處理成本高的突破口。厭氧消化技術已被證明是一種有效的污泥減量化、穩定化、資源化處理技術，水解工藝是厭氧消化的常規預處理步驟，通過微生物細胞壁的破壁和水解，有利于后續厭氧消化的有機物降解率和產氣量，有利于改善物料的流動性、衛生性能、脫水性能。現有的污泥水解工藝及設備大都存在水解效率低的問題，而且，多采用加熱裝置與水解罐一體化的方式，使水解罐結構復雜、維修不便，水解罐內部結垢、污泥堵塞問題較為突出，因此，開發新型的污泥水解工藝與設備具有促進污泥處理技術應用的現實意義。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種水解效率高、維修方便的污泥水解裝置。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種外加熱高溫水解反應裝置，其特征在于包括水解罐1、循環泵2、污泥泵3、導熱油爐5、換熱器6；其中，所述列管換熱器6包括第一換熱盤管61、第二換熱盤管62；所述污泥泵3物料出口通過管道與第一換熱盤管61入口相連；所述第一換熱盤管61的出口通過管道與水解罐1中部的入口相連，所述水解罐1中上部、中下部分別設水解液出、入口，并通過管道分別與設與水解罐1外的循環泵2的進、出口相連，所述水解罐1頂部設有排氣管7，底部設有排砂管8，所述水解罐1上部設水解液出口9，所述列管換熱器6的第二換熱盤管62的出、入口通過管道分別與導熱油爐5的導熱油循環系統進、出口相連。

更優的，水解罐1中部設污漿入口10，中上部、中下部分別設水解液排出、進入管道。

更優的，所述水解罐1高徑比為8-15。

更優的，所述水解罐1的直徑為0.5-5m。

本實用新型的有益效果在于：1、采用布置在水解罐之外的導熱油爐和換熱器，使得裝置功能構成模塊化，更便于維修；導熱油爐采用管道化布置，使污泥加熱處流速極大加快，從而大大減小了結垢的可能性。

2、水解罐設計上采用大高徑比參數，結構上單獨簡單，內部無突出部件，使水解反應更均勻、更徹底，氣、液、固分層性和排放更好，不需循環水解。

3、水解罐中部使用循環泵，將水解后降溫的水解液、剛進入的高溫污漿進行混合，使反應程度更均勻、反應溫度更穩定。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

如圖1所示的一種外加熱高溫水解反應裝置，包括水解罐1、循環泵2、污泥泵3、導熱油爐5、列管換熱器6；其中，所述列管換熱器6包括第一換熱盤管61、第二換熱盤管62；所述污泥泵3物料出口通過管道與第一換熱盤管61入口相連；所述第一換熱盤管61的出口通過管道與水解罐1中部的入口相連。

所述水解罐1中上部、中下部分別設水解液出、入口，并通過管道分別與設與水解罐1外的循環泵2的進、出口相連，所述水解罐1頂部設有排氣管7，底部設有排砂管8，所述水解罐1上部設水解液出口9。所述列管換熱器6的第二換熱盤62管的出、入口通過管道分別與導熱油爐5的導熱油循環系統進、出口相連。這樣，導熱油爐5的熱載體熱量在列管式換熱器6中交換，加熱第一換熱盤管61中的污漿。

此外，所述水解罐1上部設水解液出口9，中部設污漿入口10，中上部、中下部分別設水解液排出、進入管道。