[實用新型]一種聚氨酯板生產用壓板裝置

有效

• 申請號: 201720273352.3
• 申請日: 2017-03-21
• 公開（公告）號: CN206899788U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 王正恒
• 申請（專利權）人: 濟南正恒聚氨酯材料有限公司
• 主分類號: B29C65/52
• 分類號: B29C65/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及聚氨酯板生產設備領域，具體涉及一種聚氨酯板生產用壓板裝置。

背景技術：

聚氨酯板是指完全由PU制成，或是由PU和彩鋼板復合形成的聚氨酯夾芯板，主要用于工業、民用建筑外保溫系統，目前已成為PU使用最廣泛的產品體系。聚氨酯夾芯板屬于聚氨酯板的一種，是一種用途廣泛、極具潛力的高效節能建筑圍護材料，也是國家建設部提倡和推廣的一種新型節能板材。

聚氨酯夾芯板是以聚氨酯硬泡作為保溫層的雙金屬面、單金屬面、非金屬面復合板材，要求其滿足粘接強度不小于0.09MPa、燃燒性能達到B1級等使用性能。對于單金屬面的聚氨酯夾芯板，需要在硬泡保溫層上覆上一層金屬面板，以提高其外觀裝飾效果和增強其抗彎承載力。在加工過程中，需要在硬泡保溫層上先均勻噴涂膠粘劑，然后將金屬面板平整覆蓋在硬泡保溫層上，并通過壓板操作，增強金屬面板與硬泡保溫層之間的粘接強度。目前，所使用的壓板裝置存在膠粘劑噴涂不均勻，仍需人工輔助的問題，生產效率低且增加勞動力投入。

實用新型內容：

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種利于提高生產效率、減少勞動力投入且顯著增強金屬面板與硬泡保溫層之間粘接強度的聚氨酯板生產用壓板裝置。

本實用新型所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

一種聚氨酯板生產用壓板裝置，包括硬泡保溫層傳送部、金屬面板傳送部、粘接層噴涂部和壓板部，所述硬泡保溫層傳送部由水平傳送臺和固定支架組成，所述金屬面板傳送部由金屬面板卷筒、牽引輥和壓緊輥組成，通過壓緊輥的旋轉將金屬面板覆蓋在噴涂有膠粘劑的硬泡保溫層上，所述粘接層噴涂部由膠粘劑噴頭和驅動膠粘劑噴頭沿垂直硬泡保溫層傳送方向勻速且往返移動的驅動機構組成，所述壓板部由滾筒和驅動滾筒沿硬泡保溫層傳送方向勻速旋轉的壓板驅動電機組成，滾筒與水平傳送臺之間設有允許聚氨酯板通過的預留空間。

所述驅動機構由支撐架、分別設在支撐架兩側的噴膠驅動電機和滑槽、通過噴膠驅動電機、連桿和滑槽驅動膠粘劑噴頭沿垂直硬泡保溫層傳送方向勻速且往返移動的滑桿、固定膠粘劑噴頭的噴頭支架、安裝在噴頭支架上且控制膠粘劑噴頭升降的氣缸和向膠粘劑噴頭輸送膠粘劑的空心膠管組成，滑桿上設有與滑槽相匹配的滑塊。

所述膠粘劑噴頭底部均勻設有多個膠粘劑出口。

所述膠粘劑噴頭的橫截面呈方形結構。

所述空心膠管通過送膠管與膠粘劑儲放槽相連。

所述壓板驅動電機通過鏈條傳動驅動滾筒旋轉。

本實用新型的有益效果是：通過粘接層噴涂部的設置，實現膠粘劑在硬泡保溫層上的均勻噴涂，并通過壓板部的設置將金屬面板牢固粘接在硬泡保溫層表面，從而制得聚氨酯板，整個過程由該自動化裝置實現，節省人力，提高生產效率，并能避免人為噴膠存在的噴涂不勻和容易造成膠粘劑浪費的問題。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構正視圖；

圖2為本實用新型驅動機構的結構俯視圖；

圖3為實用新型膠粘劑噴頭的結構仰視圖；

其中：1-水平傳送臺；2-固定支架；3-金屬面板卷筒；4-牽引輥；5-壓緊輥；6-膠粘劑噴頭；7-滾筒；8-壓板驅動電機；9-預留空間；10-支撐架；11-噴膠驅動電機；12-滑槽；13-連桿；14-滑桿；15-噴頭支架；16-氣缸；17-空心膠管；18-滑塊；19-膠粘劑出口；20-送膠管；21-膠粘劑儲放槽。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。