[實用新型]電芯運送承載裝置

有效

• 申請號: 201720272419.1
• 申請日: 2017-03-21
• 公開（公告）號: CN206624344U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 蔣烜;朱佳偉
• 申請（專利權）人: 無錫奧特維智能裝備有限公司
• 主分類號: B65G35/00
• 分類號: B65G35/00;B23P19/00;H01M10/04;H01M6/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型總體而言涉及自動化工件輸送領域，具體而言，涉及一種電芯運送承載裝置。

背景技術

目前，在電池組裝過程中，需要對電芯進行上料，然后再進行后續的加工組裝。但是，現有的上料通常需要大量的人工介入，尤其是電芯的取放和輸送。采用全部或者部分人工介入，不但大大降低了電芯上料的效率，而且還會因人員操作的不確定性，導致出現安全問題和質量問題。

因此，如何提高電芯上料的自動化水平，從而提高電芯上料效率、降低不確定性和提高安全性，是業界急需解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的一個主要目的在于克服上述現有技術的至少一種缺陷，提供一種自動化水平高、輸送效率非常高的電芯運送承載裝置。

為實現上述實用新型目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種電芯運送承載裝置，用于在通過輸送線運送電芯時承載所述電芯，包括工裝托盤和吹塑盤，所述工裝托盤下部配合所述輸送線，所述吹塑盤一面配合裝載于所述工裝托盤上部，所述吹塑盤另一面上設置有承載所述電芯的承載槽。

根據本實用新型的一實施方式，所述工裝托盤貼合所述輸送線的一面設置有限位孔，所述輸送線上設置有限位塊，所述限位塊配合所述限位孔。

根據本實用新型的一實施方式，所述工裝托盤貼合所述輸送線的一面設置有阻擋槽，所述輸送線上設置有阻擋缸，所述阻擋缸配合所述阻擋槽。

根據本實用新型的一實施方式，所述工裝托盤和所述吹塑盤均為框架結構。

根據本實用新型的一實施方式，所述工裝托盤上設置有裝載槽，所述吹塑盤凹設于所述裝載槽中。

根據本實用新型的一實施方式，所述裝載槽內設置有凸筋，所述吹塑盤上對應設置有凹部，所述凸筋與所述凹部相配。

根據本實用新型的一實施方式，所述裝載槽一側設置有防呆塊，所述吹塑盤一側設置有防呆槽，所述防呆塊與所述防呆槽相配。

根據本實用新型的一實施方式，所述承載槽內設置有壓塊，以壓靠所述電芯的側部薄翼。

根據本實用新型的一實施方式，所述壓塊位于所述承載槽的兩側。

根據本實用新型的一實施方式，所述承載槽為多個，且多個所述承載槽單排依次設置。

由上述技術方案可知，本實用新型的電芯運送承載裝置的優點和積極效果在于：

本實用新型中，通過吹塑盤和工裝托盤的配合，實現運送電芯，并實現吹塑盤和工裝托盤的循環使用，從而實現電芯運送的自動化操作。另外，由于本實用新型能夠完全實現自動化，因此無須人工介入，降低了不確定性，減少安全隱患，還能夠降低人工成本。

附圖說明

通過結合附圖考慮以下對本實用新型的優選實施例的詳細說明，本實用新型的各種目標、特征和優點將變得更加顯而易見。附圖僅為本實用新型的示范性圖解，并非一定是按比例繪制。在附圖中，同樣的附圖標記始終表示相同或類似的部件。其中：

圖1是一示例性實施例中示出的本實用新型電芯上料系統的立體結構示意圖。

圖2是一示例性實施例中示出的本實用新型電芯上料系統中工裝托盤的立體結構示意圖。

圖3是一示例性實施例中示出的本實用新型電芯上料系統中工裝托盤另一視角的立體結構示意圖。

圖4是一示例性實施例中示出的本實用新型電芯上料系統中吹塑盤的立體結構示意圖。

圖5是一示例性實施例中示出的本實用新型電芯上料系統中輸送線的立體結構示意圖。

圖6是一示例性實施例中示出的本實用新型電芯上料系統中上料機械手的結構示意圖。

圖7是一示例性實施例中示出的本實用新型電芯上料系統中電芯搬運裝置的立體結構示意圖。

圖8是一示例性實施例中示出的本實用新型電芯上料系統中機械夾頭的立體結構示意圖。

圖9是一示例性實施例中示出的本實用新型電芯上料系統中電芯裝載的立體示意圖。

圖10是一示例性實施例中示出的本實用新型電芯上料系統中電芯的立體結構示意圖。

圖11是一示例性實施例中示出的本實用新型電芯上料系統中吹塑盤搬運裝置的立體結構示意圖。

其中，附圖標記說明如下：