[實用新型]一種用于發動機前蓋壓鑄件的去毛刺裝置

有效

• 申請號: 201720272068.4
• 申請日: 2017-03-20
• 公開（公告）號: CN206643340U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 沈新華
• 申請（專利權）人: 上海雷祥壓鑄有限公司
• 主分類號: B22D31/00
• 分類號: B22D31/00
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙)31297
• 代理人: 孫益青

技術領域

本實用新型涉及去毛刺設備技術領域，尤其涉及一種用于發動機前蓋壓鑄件的去毛刺裝置。

背景技術

壓鑄，是指將熔融合金在高壓、高速條件下填充模具型腔，并在高壓下冷卻成型的鑄造方法，是鑄造工藝中應用最廣、發展速度最快的金屬熱加工成型工藝方法之一。

在壓鑄件成型出模后，其表面常常會產生毛刺，部分對外形尺寸或外形光滑度有要求的構件產品，需要經過去毛刺的加工步驟去除構件表面毛刺。目前，主要采用手工操作，使用板銼將多余的材料去掉，生產效率低，而且操作過程中容易造成劃傷工件、掉塊等缺陷，嚴重影響著產品的成品率。

實用新型內容

為了解決現有技術中手工去毛刺效率低，影響產品成品率的問題，本實用新型的目的是提供一種用于發動機前蓋壓鑄件的去毛刺裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種用于發動機前蓋壓鑄件的去毛刺裝置，其特征在于，包括底座，位于底座上的支撐架及與支撐架連接的安裝臺，所述安裝臺上設置有定位銷，用于安裝臺與工件的固定連接，所述底座兩側分別設置有下墊板，位于下墊板上端的上墊板及位于下墊板和上墊板之間的彈性板，所述上墊板通過支架連接移動平臺，所述移動平臺位于安裝臺的上方，所述移動平臺中部為空腔，所述空腔區域面積大于安裝臺的面積，所述空腔的邊緣形成與工件相對應的形狀，所述移動平臺上對稱設置有四個立柱，所述立柱上方固定連接有蓋體。

通過向蓋體上施加豎直向下的作用力，推動蓋體向下移動，彈性板被壓縮，與蓋體連接的移動平臺隨之下移，至移動平臺的空腔邊緣與工件接觸時，迅速切除工件上的毛刺，此時，取消豎直向下的作用力，彈性板恢復形變，帶動移動平臺向上移動至初始位置。

采用上述方案，可以一次性切除工件上的多個毛刺，提高工作效率。

蓋體的設置，一方面提供受力表面；另一方面在一定程度上阻擋從工件上切除后毛刺的向上飛濺，避免操作過程中對人眼造成損傷。

其中，所述蓋體與動力部件連接，所述動力部件用于提供蓋體向下運動的動力。

其中，所述動力部件為油壓機。

其中，所述移動平臺四周分別設置有擋邊。

通過設置擋邊，阻擋工件上切除的毛刺飛濺。

與現有技術相比，本實用新型實現的有益效果：本實用新型用于發動機前蓋壓鑄件的去毛刺裝置可以一次性去除多個毛刺，提高工作效率，減少人工參與，降低人工操作帶來的誤差，保證了成品率。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式來進一步詳細說明本實用新型：

圖1是本實用新型用于發動機前蓋壓鑄件的去毛刺裝置的結構示意圖；

圖2是圖1A-A方向的剖面圖。

其中：底座1，支撐架2，安裝臺3，工件4，下墊板5，上墊板6，彈性板7，支架8，移動平臺9，立柱10，蓋體11，擋邊12。

具體實施方式

如圖1所示，用于發動機前蓋壓鑄件的去毛刺裝置，包括底座1，位于底座1上的支撐架2及與支撐架2連接的安裝臺3，安裝臺3上設置有定位銷，用于安裝臺3與工件4的固定連接，底座1兩側分別設置有下墊板5，位于下墊板5上端的上墊板6及位于下墊板5和上墊板6之間的彈性板7，上墊板6通過支架8連接移動平臺9，移動平臺9位于安裝臺3的上方，移動平臺9四周分別設置有擋邊12，阻擋工件4上切除的毛刺飛濺，移動平臺9上對稱設置有四個立柱10，立柱10上方固定連接有蓋體11。

如圖2所示，移動平臺9中部為空腔，空腔區域面積大于安裝臺的面積，移動平臺9在移動過程中可以自由穿過安裝臺3，不會存在移動平臺9與安裝臺3相互碰撞或抵觸的問題，空腔的邊緣形成與工件4相對應的形狀，移動平臺9移動至安裝臺3的位置，移動平臺9的空腔邊緣會自動切除工件上的毛刺。

工作過程：將工件4固定于安裝臺3上，通過油壓機向蓋體11上施加豎直向下的作用力，驅動蓋體11向下移動，與蓋體11連接的移動平臺9隨之下移，壓縮彈性板7，當移動平臺9移動至安裝臺3的位置時，位于安裝臺3上的工件4與空腔邊緣接觸，工件4上的毛刺受到空腔邊緣的剪切，完成去毛刺的過程。

本實用新型的去毛刺裝置操作過程簡單，可以一次性去除多個毛刺，提高了工作效率，通過設置擋邊，與蓋體共同作用，避免了毛刺飛濺對工作人員造成傷害。

上述的具體實施方式只是示例性的，是為了更好地使本領域技術人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。