[實用新型]智能雙頭熱壓機

有效

• 申請號: 201720268612.8
• 申請日: 2017-03-20
• 公開（公告）號: CN206653660U
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 周里程
• 申請（專利權）人: 廣東新意通訊科技有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及熱壓機 領域技術，尤其是指一種智能雙頭熱壓機。

背景技術

在對各種精美電子產品、玩具、皮具和皮革等封口包裝的過程中，通常需要采用熱壓機進行熱壓作業，尤其是，在完成PVC、PE、PP皮具與皮具等成型材封合過程中，熱壓機顯得非常重要。

現有技術中，主要采用手動式的熱壓機完成，即人工放入工件，然后，手動按壓操控，并人為控制熱壓時間，時間到了后，人工將工件取出。如此方式，不但耗費人力，效率低，并且熱壓效果不理想，影響產品質量。

發明內容

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種智能雙頭熱壓機，其可自動對工件進行熱壓，效率高，熱壓效果好。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種智能雙頭熱壓機，包括有機架、第一活動治具、第二活動治具、第一驅動機構、第二驅動機構、第一熱壓板組件、第二熱壓板組件、第三驅動機構、第四驅動機構以及PLC控制器；該機架具有第一平臺、第二平臺和支架體；該支架體位于第一平臺和第二平臺之間；該第一活動治具和第二活動治具分別可水平來回移動地設置于第一平臺和第二平臺上；該第一驅動機構和第二驅動機構分別設置于第一平臺和第二平臺上，第一驅動機構和第二驅動機構分別帶動第一活動治具和第二活動治具水平來回移動；該第一熱壓板組件和第二熱壓板組件分別可上下來回活動地設置于第一平臺和第二平臺的上方，該第三驅動機構和第四驅動機構設置于支架體上，第三驅動機構和第四驅動機構分別帶動第一熱壓板組件和第二熱壓板組件上下來回活動；該PLC控制器連接第一驅動機構、第二驅動機構、第一熱壓板組件、第二熱壓板組件、第三驅動機構、第四驅動機構。

優選的，所述第一平臺和第二平臺上均設置有滑軌，該第一活動治具和第二活動治具滑動安裝于對應的滑軌上并沿對應的滑軌來回活動。

優選的，所述第一驅動機構包括有伺服電機和絲桿，該絲桿可轉動地安裝于第一平臺上，絲桿與第一活動治具螺合連接，該伺服電機固定于機架上，伺服電機帶動絲桿轉動。

優選的，所述第二驅動機構包括有伺服電機和絲桿，該絲桿可轉動地安裝于第二平臺上，絲桿與第二活動治具螺合連接，該伺服電機固定于機架上，伺服電機帶動絲桿轉動。

優選的，所述第三驅動機構為氣缸。

優選的，所述第四驅動機構為氣缸。

優選的，所述第一熱壓板組件上設置有導柱，該支架體上設置有導孔，該導柱位于導孔中。

優選的，所述第二熱壓板組件上設置有導柱，該支架體上設置有導孔，該導柱位于導孔中。

優選的，所述第一平臺的外側上方設置有下料裝置。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：

通過利用PLC控制器控制第一驅動機構、第二驅動機構、第一熱壓板組件、第二熱壓板組件、第三驅動機構和第四驅動機構，配合利用第一活動治具、第二活動治具、第一驅動機構、第二驅動機構、第一熱壓板組件、第二熱壓板組件、第三驅動機構和第四驅動機構，可同時對兩個工件進行自動熱壓，有利于減少人力，效率高，熱壓效果理想，大大提高了產品質量。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之較佳實施例的截面圖。

附圖標識說明：

10、機架11、第一平臺

12、第二平臺13、支架體

14、滑軌20、第一活動治具

30、第二活動治具40、第一驅動機構

41、伺服電機42、絲桿

50、第二驅動機構51、伺服電機

52、絲桿60、第一熱壓板組件

70、第二熱壓板組件80、第三驅動機構

90、第四驅動機構100、PLC控制器

200、下料裝置。

具體實施方式

請參照圖1所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有機架10、第一活動治具20、第二活動治具30、第一驅動機構40、第二驅動機構50、第一熱壓板組件60、第二熱壓板組件70、第三驅動機構80以及第四驅動機構90以及PLC控制器100。

該機架10具有第一平臺11、第二平臺12和支架體13；該支架體13位于第一平臺11和第二平臺12之間；該支架體13為T型空心結構。