[實(shí)用新型]一種新型混料機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720267285.4
• 申請(qǐng)日: 2017-03-17
• 公開（公告）號(hào): CN206355911U
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李永紅;龔世雪;楊必華;譚偉;李剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瀘溪縣金源粉體材料有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B01F9/06
• 分類號(hào): B01F9/06;B01F15/00
• 代理公司: 深圳市興科達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44260
• 代理人: 王翀

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及混料裝置，尤其涉及一種新型混料機(jī)。

背景技術(shù)

目前現(xiàn)有的混料大部分采用人工混料，混料不均勻或產(chǎn)品中夾雜異物；現(xiàn)有的混料罐內(nèi)表面光滑平整，鋁粉進(jìn)入混料罐后混料不均勻，不同取樣點(diǎn)粒度差別大，達(dá)不到客戶要求，普通混料機(jī)內(nèi)部空氣充足容易發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)，同時(shí)包裝車間內(nèi)環(huán)境粉塵濃度不達(dá)標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型混料機(jī)，解決了混料過(guò)程中易爆的問(wèn)題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種新型混料機(jī)，該混料機(jī)包括基座、固接在所述基座上的混料罐、以及與所述混料罐出料口連接的儲(chǔ)存罐，所述儲(chǔ)存罐可拆卸連接，所述混料罐頂端設(shè)有進(jìn)氣管，所述基座上還設(shè)有除塵裝置。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述除塵裝置的吸氣口設(shè)置于所述混料罐的正上方并通過(guò)除塵管道與除塵風(fēng)機(jī)連接。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述進(jìn)氣管與外部氮?dú)夤捱B接。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述混料罐內(nèi)壁設(shè)有至少四個(gè)分散裝置。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述分散裝置與所述混料罐的內(nèi)壁呈90°角。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述分散裝置長(zhǎng)300mm、寬40mm、厚10mm。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述分散裝置為鋼板。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型實(shí)施，確保了鋁粉混合的均勻性，通過(guò)多點(diǎn)取樣檢測(cè)，鋁粉的粒度保持了高度的一致性，完全沒(méi)有使用普通混合機(jī)時(shí)不同取樣點(diǎn)粒度差別大的問(wèn)題，使鋁粉自動(dòng)混料的推廣更具可行性，并排除了人工混料的不可控因素，產(chǎn)品也更干凈，還能使混合車間內(nèi)的鋁粉塵濃度降到極低，車間內(nèi)環(huán)境粉塵濃度完全達(dá)標(biāo)，既保證了操作現(xiàn)場(chǎng)的安全，又保障了操作人員的身心健康。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種新型混料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的一種新型混料機(jī)的混料罐分散裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、基座 2、混料罐 3、儲(chǔ)存罐 21、分散裝置 22、進(jìn)氣管 4、除塵裝置 41、吸氣口 42、除塵管道。

具體實(shí)施方式

圖1-圖2示出了一種新型混料機(jī)，該混料機(jī)包括基座1、固接在所述基座1上的混料罐2、以及與所述混料罐2出料口連接的儲(chǔ)存罐3，所述儲(chǔ)存罐3可拆卸連接，方便儲(chǔ)存罐3的更換與移動(dòng)，所述基座1上還設(shè)有除塵裝置4，所述除塵裝置4的吸氣口41設(shè)置于所述混料罐2的正上方并通過(guò)除塵管道42與除塵風(fēng)機(jī)連接，當(dāng)向罐體中加入鋁粉時(shí)，揚(yáng)起的鋁粉塵在除塵器運(yùn)行的吸力下，不斷通過(guò)吸塵罩進(jìn)入除塵管道，最終進(jìn)入除塵器；確保了車間內(nèi)粉塵濃度完全達(dá)標(biāo)，保證生產(chǎn)安全；所述混料罐頂端設(shè)有進(jìn)氣管22，所述進(jìn)氣管22與外部氮?dú)夤捱B接，往所述混料罐2內(nèi)充氮?dú)猓煌ㄟ^(guò)氮?dú)怛?qū)使混料罐內(nèi)空氣排除，從而達(dá)到罐體內(nèi)為氮?dú)猸h(huán)境；所述混料罐2內(nèi)壁設(shè)有至少四個(gè)分散裝置21，所述分散裝置21少于四個(gè)會(huì)影響到混料的效果，所述分散裝置21與所述混料罐2的內(nèi)壁呈90°角，所述分散裝置21長(zhǎng)300mm、寬40mm、厚10mm，所述分散裝置21為鋼板，在混料罐2體內(nèi)部，焊接長(zhǎng)300mm、寬40mm，厚10mm的四塊鋼板，當(dāng)混料罐2體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，部分鋁粉因分散裝置21的阻隔，與其它鋁粉形成流速差，從而達(dá)到不斷混合的目的；確保了鋁粉混合的均勻性，通過(guò)多點(diǎn)取樣檢測(cè)，鋁粉的粒度保持了高度的一致性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。