[實用新型]一種油墨分散機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720264738.8
• 申請日: 2017-03-18
• 公開（公告）號: CN207221777U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘭細(xì)平;柳湘平
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州興鑫涂料化工有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/06;B01D47/02
• 代理公司: 惠州市超越知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44349
• 代理人: 魯慧波

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種油墨分散機(jī)。

背景技術(shù)

分散機(jī)廣泛應(yīng)用于涂料、固體進(jìn)行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品。分散機(jī)主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤或攪拌葉上下鋸齒的高速運轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備，對物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種油墨分散機(jī)以解決現(xiàn)有分散機(jī)工作時中對環(huán)境造成污染，且分散效果差的缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案：一種油墨分散機(jī)包括底座、機(jī)架、升降機(jī)、鋼絲、固定板、滑輪組、攪拌電機(jī)、滑板、攪拌室、攪拌桶、抽風(fēng)機(jī)和處理箱，所述機(jī)架位于底座上，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有升降機(jī)，所述鋼絲與升降機(jī)相連，所述固定板固定在機(jī)架上，所述固定板上設(shè)有滑輪組，所述固定板上設(shè)有滑軌，所述滑板位于滑軌上，所述鋼絲繞過滑輪組與滑板相連，所述攪拌電機(jī)固定于滑板上，所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌器，所述攪拌器包括攪拌軸和攪拌葉片，所述攪拌軸為輻射狀排列，所述攪拌葉片固定于攪拌軸上，所述攪拌室位于攪拌器下方，所述攪拌室上設(shè)有桶蓋，所述攪拌室底座設(shè)有凸起座，所述凸起座內(nèi)設(shè)有加熱管，所述攪拌桶位于攪拌室內(nèi)，所述攪拌室的外壁設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口通過排風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)相連，所述抽風(fēng)機(jī)位于處理箱內(nèi)。

優(yōu)選的，所述攪拌器共兩個。

優(yōu)選的，所述桶蓋為兩個半圓蓋組成，所述桶蓋上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔。

優(yōu)選的，所述攪拌桶下部設(shè)有凹槽，所述凹槽與凸起座相匹配。

優(yōu)選的，所述處理箱內(nèi)設(shè)有處理液。

優(yōu)選的，所述攪拌桶上設(shè)有排氣孔。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實用新型公開了一種油墨分散機(jī)，所述攪拌器共兩個，高效、均勻的攪拌油墨原料，所述桶蓋為兩個半圓蓋組成，所述桶蓋上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，便于操作，所述攪拌桶下部設(shè)有凹槽，所述凹槽與凸起座相匹配，可以更好地對加熱難分散的油墨進(jìn)行加熱，提高分散效果，所述處理箱內(nèi)設(shè)有處理液，可以吸收灰塵和廢氣，所述攪拌桶上設(shè)有排氣孔，便于廢氣進(jìn)入排風(fēng)口，該油墨分散機(jī)具有環(huán)保、分散效果好的優(yōu)點，具有廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是桶蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-底座、2-機(jī)架、3-升降機(jī)、4-鋼絲、5-固定板、6-滑輪組、7-攪拌電機(jī)、8-滑板、9-攪拌室、10-攪拌桶、11-抽風(fēng)機(jī)、12-處理箱、13-轉(zhuǎn)軸、14-攪拌器、15-桶蓋、16-凸起座、17-加熱管、18-排風(fēng)口、19-排風(fēng)管、20-攪拌軸、21-攪拌葉片、22-轉(zhuǎn)軸孔、23-凹槽、24-排氣孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。

圖1出示本實用新型的具體實施方式：一種油墨分散機(jī)包括底座1、機(jī)架2、升降機(jī)3、鋼絲4、固定板5、滑輪組6、攪拌電機(jī)7、滑板8、攪拌室9、攪拌桶10、抽風(fēng)機(jī)11和處理箱12，所述機(jī)架2位于底座1上，所述機(jī)架2內(nèi)設(shè)有升降機(jī)3，所述鋼絲4與升降機(jī)3相連，所述固定板5固定在機(jī)架2上，所述固定板5上設(shè)有滑輪組6，所述固定板5上設(shè)有滑軌，所述滑板8位于滑軌上，所述鋼絲4繞過滑輪組6與滑板8相連，所述攪拌電機(jī)7固定于滑板8上，所述攪拌電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸13上設(shè)有攪拌器14，所述攪拌室9位于攪拌器14下方，所述攪拌室9上設(shè)有桶蓋15，所述攪拌室9底座設(shè)有凸起座16，所述凸起座16內(nèi)設(shè)有加熱管17，所述攪拌桶10位于攪拌室9內(nèi)，所述攪拌室9的外壁設(shè)有排風(fēng)口18，所述排風(fēng)口18通過排風(fēng)管19與抽風(fēng)機(jī)11相連，所述抽風(fēng)機(jī)11位于處理箱12內(nèi)。

此外圖2、3所示，所述攪拌器14包括攪拌軸20和攪拌葉片21，所述攪拌軸20為輻射狀排列，所述攪拌葉片21固定于攪拌軸20上，所述攪拌器14共兩個，所述桶蓋15為兩個半圓蓋組成，所述桶蓋15上設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔22，所述攪拌桶10下部設(shè)有凹槽23，所述凹槽23與凸起座16相匹配，所述處理箱12內(nèi)設(shè)有處理液，所述攪拌桶10上設(shè)有排氣孔24。