[實(shí)用新型]一種能控制注料量的臥式注塑機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720263230.6
• 申請(qǐng)日: 2017-03-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206780825U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚萬(wàn)超
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞市捷揚(yáng)機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/17
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/17;B29C45/58;B29C45/76;B29C45/67
• 代理公司: 北京卓恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)11394
• 代理人: 陳益思

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種能控制注料量的臥式注塑機(jī)。

背景技術(shù)

隨著科技的進(jìn)步，出現(xiàn)了越來(lái)越多的塑料產(chǎn)品，而注塑產(chǎn)品大多都是通過(guò)注塑機(jī)加工而成，注塑機(jī)一般分為立式注塑機(jī)和臥式注塑機(jī)，在瓶類(lèi)零件的加工過(guò)程中一般都采用臥式注塑機(jī)。

臥式注塑機(jī)都包括壓模裝置和注塑裝置，現(xiàn)有的注塑裝置大多都是采用注塑炮筒和內(nèi)部設(shè)置的螺紋桿實(shí)現(xiàn)注塑的，現(xiàn)有的這種注塑裝置存在一定的缺陷，螺紋桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，注塑炮筒還是會(huì)繼續(xù)出一定的料，造成注塑的澆注口較長(zhǎng)，浪費(fèi)了材料，同時(shí)螺紋桿在使用的過(guò)程中出現(xiàn)斷裂的情況，造成注塑的設(shè)備成本提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種能控制注料量的臥式注塑機(jī)，在注塑筒的下部設(shè)置液控注塑口，同時(shí)采用注塑下壓氣缸配合注塑壓料桿來(lái)實(shí)現(xiàn)塑料的壓出注塑，能夠精準(zhǔn)的控制注塑量，降低了注塑原料浪費(fèi)的情況，同時(shí)避免了壓料部分?jǐn)嗔训那闆r，降低了設(shè)備成本。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種能控制注料量的臥式注塑機(jī)，它包括機(jī)架(1)和機(jī)架(1)上相互配合的壓模裝置(22)和注塑裝置(24)，所述的注塑裝置(24)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的注塑座(25)，所述的注塑座(25)下部設(shè)置有注塑筒(26)、上部設(shè)置有注塑架(28)，所述的注塑筒(26)的下部連接有液控注塑口(27)，所述的注塑架(28)的上部設(shè)置有注塑下壓氣缸(29)，所述的注塑下壓氣缸(29)的下部連接有注塑升降座(30)，所述的注塑升降座(30)的下部連接有穿過(guò)注塑座(25)的注塑壓料桿(31)，所述的注塑壓料桿(31)穿入到注塑筒(26)內(nèi)，且注塑壓料桿(31)的低端連接有與注塑筒(26)尺寸配合的注塑壓料塊。

進(jìn)一步的，所述的壓模裝置(22)的上部設(shè)置有連接座(23)，所述的連接座(23)上設(shè)置有螺栓調(diào)節(jié)槽且通過(guò)螺栓固定在壓模裝置(22)的上部，所述的注塑座(25)的設(shè)置有與連接座(23)上部配合的滑槽且通過(guò)螺栓固定。

進(jìn)一步的，所述的壓模裝置包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的安裝座(2)，所述的安裝座(2)上通過(guò)軸承座設(shè)置有連桿(3)，所述的連桿(3)的兩端通過(guò)螺母固連有連動(dòng)板(4)和右壓?；顒?dòng)板(5)、中部套設(shè)有左壓?；顒?dòng)板(6)，所述的左壓?；顒?dòng)板(6)和右壓?；顒?dòng)板(5)相向的側(cè)面設(shè)置有相互配合的左模板(8)和右模板(7)，所述的左壓?；顒?dòng)板(6)的另一側(cè)設(shè)置有鉸接座(12)，所述的連動(dòng)板(4)的右側(cè)通過(guò)連動(dòng)座(13)連接有鉸接座(12)，兩組鉸接座(12)上連接有壓模轉(zhuǎn)臂(11)，且兩組壓模轉(zhuǎn)臂(11)的另一端與豎直設(shè)置在機(jī)架(1)上的壓模氣缸(10)的伸縮桿端部鉸接配合。

進(jìn)一步的，所述的左模板(8)和右模板(7)通過(guò)螺栓與螺栓安裝槽配合的方式固連在左壓?；顒?dòng)板(6)和右壓?；顒?dòng)板(5)上；所述的左模板(8)的右側(cè)開(kāi)設(shè)有定位插口，所述的右模板(7)的左側(cè)開(kāi)設(shè)有與定位插口配合的定位插塊(9)。

進(jìn)一步的，所述的安裝座(2)的上部連接有安裝塊(14)，所述的安裝塊(14)的下部設(shè)置有與壓模氣缸(10)同軸線(xiàn)的壓模限位氣缸(15)，所述的壓模限位氣缸(15)的下部鉸接有與壓模轉(zhuǎn)臂(11)配合的壓模限位塊(16)，且壓模限位塊(16)通過(guò)螺栓和螺母鎖緊在壓模限位氣缸(15)的下部。

進(jìn)一步的，所述的安裝塊(14)的下部開(kāi)設(shè)有左壓?；顒?dòng)滑槽(18)，所述的左壓模活動(dòng)板(6)上部設(shè)置有與左壓?；顒?dòng)滑槽(18)配合的左壓?；顒?dòng)滑塊，所述的左壓模活動(dòng)滑槽(18)的右側(cè)不貫穿安裝塊(14)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、在注塑筒的下部設(shè)置液控注塑口，同時(shí)采用注塑下壓氣缸配合注塑壓料桿來(lái)實(shí)現(xiàn)塑料的壓出注塑，能夠精準(zhǔn)的控制注塑量，降低了注塑原料浪費(fèi)的情況，同時(shí)避免了壓料部分?jǐn)嗔训那闆r，降低了設(shè)備成本。

2、連接座的設(shè)計(jì)和與注塑座的配合方式，可以調(diào)節(jié)液控注塑口的位置，進(jìn)而可以匹配不同規(guī)格的壓模裝置實(shí)現(xiàn)注塑成型。

3、壓模裝置采用豎直的壓模氣缸配合壓模轉(zhuǎn)臂，可以實(shí)現(xiàn)兩塊模板的同步相向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而能夠確保兩塊模板每次配合的位置不發(fā)生變化，方便與注塑裝置精準(zhǔn)對(duì)接，同時(shí)相比兩組氣缸帶動(dòng)兩塊模板的方式節(jié)省了使用空間。

4、定位插口和定位插塊的配合設(shè)計(jì)，可以便于左模板和右模板在安裝的時(shí)候進(jìn)行位置確定，進(jìn)而確保左模板和右模板能夠精準(zhǔn)對(duì)接。