[實(shí)用新型]一種氣瓶端蓋自動(dòng)壓合機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720261765.X
• 申請(qǐng)日: 2017-03-16
• 公開（公告）號(hào): CN206607005U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 三木田裕彥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 巖谷氣具（珠海）有限公司
• 主分類號(hào): B67B3/02
• 分類號(hào): B67B3/02
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44205
• 代理人: 寧兵兵

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種氣瓶端蓋自動(dòng)壓合機(jī)。

背景技術(shù)

隨著生活水平的提高，人們對(duì)生活質(zhì)量的追求越來越高，經(jīng)常組織戶外活動(dòng)，因此相應(yīng)開發(fā)出便攜式燃?xì)鉅t。便攜式燃?xì)鉅t使用小瓶裝的燃?xì)猓奖阋子茫瑸橛脩魩肀憷?/p>

便攜式燃?xì)鉅t使用燃?xì)馄吭诠嘌b燃?xì)庵筮€要安裝一個(gè)端蓋再進(jìn)行打包裝箱，端蓋的作用是遮蓋燃?xì)馄康拈y門，防止燃?xì)馄康拈y門在運(yùn)輸、儲(chǔ)存的過程中由于碰撞而變形，甚至斷裂、漏氣而產(chǎn)生危險(xiǎn)。傳統(tǒng)的作業(yè)方式是工人手工為每個(gè)燃?xì)馄垦b上一個(gè)端蓋，效率低下，難以滿足大批量生產(chǎn)的需求，而且現(xiàn)時(shí)人力成本高企，企業(yè)負(fù)擔(dān)極大。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種氣瓶端蓋自動(dòng)壓合機(jī)，生產(chǎn)流程自動(dòng)化，效率高，成本低。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種氣瓶端蓋自動(dòng)壓合機(jī)，包括有機(jī)臺(tái)以及設(shè)置在機(jī)臺(tái)上方的星形撥瓶輪、輸入星形輪、輸出星形輪、端蓋輸送帶，所述機(jī)臺(tái)上端面設(shè)置有與星形撥瓶輪、輸入星形輪、輸出星形輪配合輸送氣瓶的輸送導(dǎo)軌，所述星形撥瓶輪連接有主軸，所述主軸延伸至機(jī)臺(tái)下部連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，主軸的上端還連接有壓端蓋裝置，所述壓端蓋裝置包括有固定的壓輪以及跟隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形支架,所述環(huán)形支架圍繞壓輪，壓輪設(shè)置螺紋槽，環(huán)形支架設(shè)置有與星形撥瓶輪的齒槽一一對(duì)應(yīng)并可上下移動(dòng)的多個(gè)壓桿，所述壓桿設(shè)置有卡入螺紋槽的推盤，壓桿上還套裝有復(fù)位彈簧，所述端蓋輸送帶的出口端設(shè)置在壓桿的正下方。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述機(jī)臺(tái)上連接有上導(dǎo)軌板，所述上導(dǎo)軌板的底面設(shè)置有與輸送導(dǎo)軌相匹配的上導(dǎo)軌，上導(dǎo)軌板與端蓋輸送帶的出口端連接并且設(shè)置有供端蓋通過的缺口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形支架設(shè)置有兩個(gè)環(huán)形盤，兩個(gè)環(huán)形盤上設(shè)置有位置對(duì)應(yīng)的通孔，所述壓桿的兩端分別安裝在兩個(gè)環(huán)形盤的通孔中。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述端蓋輸送帶連接有用于排布端蓋的螺旋震動(dòng)上料器。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有三軸分動(dòng)箱，其中一軸連接主軸，另外兩軸分別與輸入星形輪、輸出星形輪傳動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：氣瓶由星形撥瓶輪、輸入星形輪、輸出星形輪與輸送導(dǎo)軌配合輸送，在圍繞星形撥瓶輪轉(zhuǎn)圈的過程中，端蓋從端蓋輸送帶的出口端落在氣瓶上，環(huán)形支架跟隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，利用壓輪的螺紋槽推動(dòng)推盤、壓桿下壓將端蓋壓合在氣瓶上，完成安裝端蓋的作業(yè)，全自動(dòng)化，高效可靠，節(jié)約大量人手，降低成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型中機(jī)臺(tái)的俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型中壓輪的主視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1~圖4，一種氣瓶端蓋自動(dòng)壓合機(jī)，包括有機(jī)臺(tái)1以及設(shè)置在機(jī)臺(tái)1上方的星形撥瓶輪2、輸入星形輪3、輸出星形輪4、端蓋輸送帶6，所述機(jī)臺(tái)1上端面設(shè)置有與星形撥瓶輪2、輸入星形輪3、輸出星形輪4配合輸送氣瓶的輸送導(dǎo)軌11，所述星形撥瓶輪2連接有主軸21，所述主軸21延伸至機(jī)臺(tái)1下部連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，主軸21的上端還連接有壓端蓋裝置，所述壓端蓋裝置包括有固定的壓輪51以及跟隨主軸21轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形支架52,所述環(huán)形支架52圍繞壓輪51，壓輪51設(shè)置螺紋槽，環(huán)形支架52設(shè)置有與星形撥瓶輪2的齒槽一一對(duì)應(yīng)并可上下移動(dòng)的多個(gè)壓桿53，所述壓桿53設(shè)置有卡入螺紋槽的推盤531，壓桿53上還套裝有復(fù)位彈簧，所述端蓋輸送帶6的出口端設(shè)置在壓桿53的正下方。優(yōu)選的，所述機(jī)臺(tái)1上連接有上導(dǎo)軌板12，所述上導(dǎo)軌板12的底面設(shè)置有與輸送導(dǎo)軌11相匹配的上導(dǎo)軌，上導(dǎo)軌板12與端蓋輸送帶6的出口端連接并且設(shè)置有供端蓋通過的缺口。采用上述結(jié)構(gòu)，作業(yè)流程如下：氣瓶由星形撥瓶輪2、輸入星形輪3、輸出星形輪4與輸送導(dǎo)軌11配合輸送并圍繞星形撥瓶輪2轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，端蓋輸送帶6布置在星形撥瓶輪2的左側(cè)，端蓋經(jīng)由端蓋輸送帶6輸送至上導(dǎo)軌板12的缺口，然后落在氣瓶上；星形撥瓶輪2由主軸21驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，環(huán)形支架52跟隨星形撥瓶輪2同步旋轉(zhuǎn)，由于壓輪51是固定的，環(huán)形支架52旋轉(zhuǎn)過程中，壓桿53的推盤531沿壓輪51的螺紋槽運(yùn)行推動(dòng)壓桿53下移從而將端蓋壓合在氣瓶上，由于環(huán)形支架52的多個(gè)壓桿53與星形撥瓶輪2的齒槽一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)壓桿53對(duì)應(yīng)一個(gè)氣瓶，實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化作業(yè)，效率高，每個(gè)端蓋的壓合高度一致，節(jié)約大量人手，降低成本。