[實(shí)用新型]一種堆料機(jī)的臂架伸縮護(hù)罩裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720258630.8
• 申請(qǐng)日: 2017-03-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206624323U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尚飛;李雪;范丹丹;佟云龍;韓志永
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 尚飛
• 主分類號(hào): B65G21/08
• 分類號(hào): B65G21/08
• 代理公司: 沈陽(yáng)世紀(jì)藍(lán)海專利事務(wù)所(普通合伙)21232
• 代理人: 侯志奇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及料場(chǎng)的散料裝卸及轉(zhuǎn)運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域中的一種堆料機(jī)的臂架伸縮護(hù)罩裝置。

背景技術(shù)

目前，在煤礦、煤化工、港口、電廠、冶金、水泥等行業(yè)中，料場(chǎng)臂式回轉(zhuǎn)堆料機(jī)應(yīng)用比較廣泛，膠帶機(jī)是堆料機(jī)的一個(gè)組成部分,用于堆料作業(yè)。在料場(chǎng)臂式回轉(zhuǎn)堆料機(jī)由于物料成分和粒度的限制，在堆料時(shí)受到當(dāng)?shù)貧夂虻挠绊懀暄┨鞖舛嗖荒苷９ぷ鳎m然可以修建長(zhǎng)型煤棚，但其造價(jià)較高，且高度方向必須高于堆料機(jī)上仰的最大位置。因此，研制開(kāi)發(fā)一種堆料機(jī)的臂架伸縮護(hù)罩裝置一直是急待解決的新課題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種堆料機(jī)的臂架伸縮護(hù)罩裝置，該實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)制造，節(jié)約工時(shí)，提高效率，精度高，誤差小，方便現(xiàn)場(chǎng)組裝，不用時(shí)可縮到最小尺寸。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種堆料機(jī)的臂架伸縮護(hù)罩裝置，包括滑架、滑道支撐架、滾輪機(jī)構(gòu)、伸縮帆布、尾部固定架、軸頭螺母、槽鋼滑道、托輥支架，所述的滑道支撐架焊于托輥支架外表面，槽鋼滑道分別焊于滑道支撐架頂部和側(cè)面，滑架上面安裝伸縮帆布，滾輪機(jī)構(gòu)滾輪側(cè)安裝在槽鋼滑道內(nèi)，滾輪機(jī)構(gòu)軸側(cè)通過(guò)軸頭螺母固定在滑架上，尾部固定架焊在托輥支架上伸縮護(hù)罩的起始位置；

所述的滑架由第一鋼板、第二鋼板、第三鋼板、第一圓鋼組焊而成，第一圓鋼兩端垂直，中間為圓弧形，第一鋼板焊在第一圓鋼的垂直段上，第二鋼板垂直與第一鋼板焊接，第三鋼板與第一圓鋼垂直段平行焊在圓弧段上，滑架是以膠帶機(jī)中心線為中心的左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，在膠帶機(jī)長(zhǎng)度方向上按120mm的間距排列；

所述的所述滑道支撐架由第一角鋼、第二角鋼、第四鋼板、第五鋼板組焊而成，第一角鋼與第二角鋼夾角145度焊接，第四鋼板水平方向焊在第一角鋼頂部，第五鋼板焊在第二角鋼下部，滑道支撐架以膠帶機(jī)中心線為中心的左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)；

所述的滾輪機(jī)構(gòu)由滾輪、軸承、軸、軸套組成，在軸上安裝軸承、軸套、滾輪，并用軸頭螺母固定在滑架上。

本實(shí)用新型的要點(diǎn)在于它的結(jié)構(gòu)。其工作原理是，在膠帶機(jī)托輥支架上安裝滑道支撐架， 把滑架上的滾輪機(jī)構(gòu)的滾輪裝入到滑道支撐架上的槽鋼滑道中，滑架上面安裝伸縮帆布，尾部固定架焊在托輥支架上伸縮護(hù)罩的起始位置。這樣，整個(gè)伸縮護(hù)罩裝置組裝成一體且尾部固定架的一端固定在了膠帶機(jī)的托輥支架上。當(dāng)需要使用時(shí)，沿著槽鋼滑道的方向打開(kāi)伸縮護(hù)罩裝置，當(dāng)天氣情況可以時(shí)，收回伸縮護(hù)罩裝置，隨時(shí)觀察膠帶機(jī)運(yùn)行，伸縮護(hù)罩裝置主體是由圓鋼、型鋼組焊而成，焊接量很少，節(jié)省去了鋼板焊接的大量工時(shí)。護(hù)罩采用可伸縮的結(jié)構(gòu)，方便使用，不用時(shí)，占用空間小，不影響對(duì)膠帶機(jī)運(yùn)行的實(shí)時(shí)觀察。

一種堆料機(jī)的臂架伸縮護(hù)罩裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有簡(jiǎn)化傳統(tǒng)固定護(hù)罩的結(jié)構(gòu)，采用伸縮護(hù)罩裝置結(jié)構(gòu)，由于拼接焊接部位的減少，節(jié)約工時(shí)，提高效率，伸縮帆布替代傳統(tǒng)鋼板，節(jié)約成本，每個(gè)滑架均可單獨(dú)拆卸，更加便于現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)的位置調(diào)節(jié)和維修更換等優(yōu)點(diǎn)，將廣泛地應(yīng)用于料場(chǎng)的散料裝卸及轉(zhuǎn)運(yùn)領(lǐng)域中。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的局部放大圖。

圖3是圖1的右視圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖，一種堆料機(jī)的臂架伸縮護(hù)罩裝置，包括滑架1、滑道支撐架2、滾輪機(jī)構(gòu)3、伸縮帆布4、尾部固定架5、軸頭螺母6、槽鋼滑道7、托輥支架8，所述的滑道支撐架2焊于托輥支架8外表面，槽鋼滑道7分別焊于滑道支撐架2頂部和側(cè)面，滑架1上面安裝伸縮帆布4，滾輪機(jī)構(gòu)3滾輪側(cè)安裝在槽鋼滑道7內(nèi)，滾輪機(jī)構(gòu)3軸側(cè)通過(guò)軸頭螺母6固定在滑架1上，尾部固定架5焊在托輥支架8上伸縮護(hù)罩的起始位置。

所述的滑架1由第一鋼板1-1、第二鋼板1-2、第三鋼板1-3、第一圓鋼1-4組焊而成，第一圓鋼1-4兩端垂直，中間為圓弧形，第一鋼板1-1焊在第一圓鋼1-4的垂直段上，第二鋼板1-2垂直與第一鋼板1-1焊接，第三鋼板1-3與第一圓鋼1-4垂直段平行焊在圓弧段上，滑架1是以膠帶機(jī)中心線為中心的左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，在膠帶機(jī)長(zhǎng)度方向上按120mm的間距排列。

所述的所述滑道支撐架2由第一角鋼2-1、第二角鋼2-2、第四鋼板2-3、第五鋼板2-4組焊而成，第一角鋼2-1與第二角鋼2-2夾角145度焊接，第四鋼板2-3水平方向焊在第一角鋼2-1頂部，第五鋼板2-4焊在第二角鋼2-2下部，滑道支撐架2以膠帶機(jī)中心線為中心的左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)。