[實用新型]一種冷庫用壓縮機的排氣管上的噴液降焓機構

有效

• 申請號: 201720243192.8
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN206670124U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 崔佳泉
• 申請（專利權）人: 天津市聲光制冷工貿有限公司
• 主分類號: F25B31/00
• 分類號: F25B31/00;F25B41/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種冷庫制冷設備降溫裝置，特別涉及一種冷庫用壓縮機的排氣管上的噴液降焓機構。

背景技術

在制冷系統中，蒸發器、冷凝器、壓縮機是制冷系統中不可缺少的設備，是大型冷庫（冷柜）和低溫物流中心進行制冷的重要設備，現有的冷庫一般采用蒸汽壓縮制冷系統，制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器以及節流閥之間通過管道依次連接，形成一個密閉的系統，制冷劑在系統中不斷循環流動，發生狀態變化，與外界進行熱量交換。

制冷系統基本的工作過程如下：制冷劑工質以液態在蒸發器中吸熱制冷，低溫液體吸收汽化潛熱變成制冷劑氣體被壓縮機吸入并壓縮，被壓縮的氣體壓力和溫度都增高，之后流進冷凝器，冷凝器以風冷水冷形式對制冷劑氣體進行冷凝，冷凝后的高溫高壓液體存儲在冷凝器底部以及儲液器中，冷凝時放出的熱量通過風機、水泵等設備帶出并散到環境中，當高溫高壓的液體流經膨脹閥后，以低溫低壓的液體狀態再進入蒸發器吸收汽化潛熱而制冷，如此完成制冷循環。

通過上述制冷系統的工作原理我們能夠看到，壓縮機對低溫、低壓的冷媒氣體進行壓縮，壓縮機耗電做功使得低溫低壓的冷媒氣體變為高溫高壓氣體，高溫高壓氣體經過排氣管流入冷凝管內。

但是在外界環境惡劣的情況下，諸如在夏季高溫地區，制冷系統在運行時，風冷器作為冷凝器，其進口與壓縮機排氣管相連通，與空氣進行換熱時，由于夏季高溫地區空氣溫度相對較高，需要較大的換熱面積，壓縮機的排氣管的出口焓值較高，導致系統制冷效率較低，一般的壓縮機的排氣溫度控制在115度以下，高溫高壓的氣體不斷沖擊排氣管容易導致排氣管過度疲勞，降低了排氣管的使用壽命，同時排氣管排氣溫度過高會使得壓縮機內部的潤滑油碳化，從而導致壓縮機由于潤滑不良燒壞，影響設備正常運行。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能夠較為有效的對排氣管進行持續降溫以降低排氣管出口工質焓值的冷庫用壓縮機的排氣管上的噴液降焓機構。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種冷庫用壓縮機的排氣管上的噴液降焓機構，包括蒸發套管，蒸發套管與所述排氣管之間形成有蒸發腔室；所述蒸發腔室內設置有延伸至蒸發套管外以用于向蒸發腔室內提供冷媒的噴射毛細管，噴射毛細管伸入蒸發腔室的一端封閉，所述噴射毛細管上激光打有多個噴射孔；所述蒸發套管上開設有連通所述蒸發腔室并與蒸發器連通的回氣管。

通過采用上述技術方案，通過在排氣管上套設的蒸發套管并且通過噴射毛細管向蒸發腔室內噴射液態冷媒，液態冷媒在蒸發腔室內部汽化形成蒸汽，帶走了排氣管散發的熱量，降低了排氣管內部的工質焓值，通過外部設置的蒸發降溫降低了排氣管的排氣溫度，保證了壓縮機的穩定運行，提高了壓縮機的使用壽命，提高了制冷系統的工作效率。

較佳的，所述蒸發套管包括直徑大于排氣管的柱形套筒以及位于柱形套筒兩端的封蓋，兩端封蓋上開設有同心的套接孔，所述排氣管穿過所述套接孔。

通過采用上述技術方案，采用套筒加封蓋的設置，使得蒸發套管套接在排氣管上，方便檢修人員對蒸發套管的維修、更換。

較佳的，所述噴射毛細管伸入所述蒸發腔室內的部分平行于所述排氣管的中心軸線。

通過采用上述技術方案，噴射毛細管在排氣管內平行于排氣管設置，使得噴射毛細管噴射比較均勻。

較佳的，所述噴射毛細管伸入所述蒸發腔室內的部分長度等于所述蒸發套管的長度。

通過采用上述技術方案，噴射毛細管伸入蒸發腔室的一段長度與蒸發套管長度相同，使得噴射毛細管能夠在蒸發腔室的長度方向同時進行噴液，加快了液態冷媒的蒸發量和蒸發速度，加快了排氣管的降溫，保證了排氣管以及壓縮機的正常運行。

較佳的，所述噴射毛細管伸入所述蒸發腔室內的部分螺旋套設于所述排氣管外側。

通過采用上述技術方案，噴射毛細管呈螺旋狀套設在排氣管的外側，使得噴射孔能夠周向分布在排氣管的周圍，使得液態冷媒能夠在蒸發腔室內不同位置立體噴射，加快了液態冷媒的蒸發速度，從而也加快了排氣管排氣溫度的降低，保證了設備的正常運行，提高了制冷系統的工作效率。

較佳的，所述噴射孔朝向所述排氣管設置。

通過采用上述技術方案，采用噴射口直接對準排氣管，使得液態冷媒能夠直接向排氣管外壁噴射，一定程度上加快了冷媒的蒸發汽化，從而帶走排氣管上的熱量，降低了排氣管內部工質焓值，保證了設備的正常運行，提高了制冷系統的工作效率。

較佳的，所述噴射孔的內徑≤Φ0.2mm。