[實用新型]激光焊接機

有效

• 申請號: 201720241002.9
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN206598023U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發明（設計）人: 楊子锏;王厚林;曾憲權
• 申請（專利權）人: 蘇州襄行智能科技有限公司
• 主分類號: B23K26/70
• 分類號: B23K26/70;B23K26/21
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及一種鋼板焊接設備，特別涉及激光焊接機。

背景技術

在鋼板加工領域，需要將兩塊重疊的鋼板焊接在一起，隨著科技水平的發展，目前的焊接方法通常使用激光焊槍進行自動焊接，但兩塊鋼板重疊在一起時，由于表面不平整、彎曲等情況，使得兩塊鋼板之間會出現空氣等殘留，從而對焊接后的成品質量造成影響；

如中國專利201610302051.9公開了鋼板焊接機，該鋼板焊接機包括焊接臺和焊接架，所述焊接臺位于焊接架下方，所述焊接架包括焊接槍頭、移動梁、支撐立柱、兩個平行的上橫梁和兩個緊壓板，所述上橫梁設置有槍頭導軌，所述移動梁兩端分別于兩個上橫梁的槍頭導軌滑動連接，所述焊接槍頭連接于移動梁下方，所述兩個緊壓板分別通過液壓缸連接于兩個上橫梁下方，目前的鋼板焊接機不存在碾平這一操作，使得鋼板在焊接后存在質量問題，從而造成不良率上升。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種使得焊接時鋼板平整，增加焊接成品質量的激光焊接機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：激光焊接機，包括機架，所述機架上設置有產品放置平臺，還包括固定壓塊和用于將產品碾平的碾平壓塊，機架上還設置有驅動固定壓塊下壓產品的第一驅動機構和驅動碾平壓塊下壓并在產品表面運動的第二驅動機構，還包括激光焊槍和設置在機架上驅動激光焊槍運動至鋼板表面的三維驅動模組。

進一步的是：所述碾平壓塊包括壓塊本體，壓塊本體內設置有通槽，所述通槽內設置有中軸，所述中軸上套設有滾套，壓塊本體上方設置有固定塊，所述中軸兩端與固定塊之間連接有彈簧，當彈簧不受到壓力時，所述滾套伸出壓塊本體下表面，當彈簧受到大壓力時，所述滾套縮至通槽內。

進一步的是：還包括送料模組，所述送料模組包括模組架，模組架兩側平行設置有壓頭和驅動壓頭上下運動的第三驅動機構，還包括驅動模組架沿產品運動方向直線運動的第四驅動機構。

進一步的是：所述機架入料端一側設置有滾筒輸送線。

進一步的是：所述第二驅動機構包括驅動桿，所述驅動桿兩端固定有齒輪，所述機架兩側設置有齒條，所述齒輪和齒條嚙合，所述驅動桿上設置有驅動驅動桿轉動的驅動電機，所述驅動桿上設置有軸承，軸承外表面上固定有安裝板，所述安裝板上設置有多個下壓氣缸，所述碾平壓塊設置有與下壓氣缸一一對應的多個，所述碾平壓塊與下壓氣缸的活塞連接。

進一步的是：所述機架出口端一側設置有可翻轉式擋板，當擋板處于平行狀態時，此時擋板與產品放置平臺處在同一平面，當擋板翻轉至豎直狀態時，擋板可阻擋住產品前進。

進一步的是：所述機架上還設置有伸出產品放置平臺表面的支撐圓棒，所述支撐圓棒與產品放置平臺處在同一水平面上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的焊接機在焊接前，會先使用碾平壓塊對兩塊鋼板進行碾平操作，在碾平過程中，可除去兩塊鋼板間的片層狀空氣并且使兩塊鋼板平直，從而使得兩塊鋼板貼合緊密，進而使得焊接后的質量得到保障，且送料機構的設置可使得當鋼板一部分區域焊接完成后，送料機構可將產品前推，進行下一區域的焊接操作，實現了焊接的自動化，同時送料機構的設置也可減少激光焊接機的設備大小，且第二驅動機構包括機架兩側設置的齒條、齒輪和起主要驅動的驅動桿，由于兩側均設置有齒條，從而保證了驅動桿運行的平行度，即使得碾平壓塊能平行運行。

附圖說明

圖1為激光焊接機示意圖。

圖2為碾平壓塊示意圖。

圖3為碾平壓塊側視圖。

圖4為送料模組示意圖。

圖5為擋板結構示意圖。

圖中標記為：機架1、固定壓塊2、第一驅動機構3、激光焊槍5、三維驅動模組6、壓塊本體7、中軸8、滾套9、固定塊10、彈簧11、送料模組12、模組架13、壓頭14、第三驅動機構15、第四驅動機構16、滾筒輸送線17、驅動桿18、齒輪19、齒條20、下壓氣缸21、擋板22、回轉氣缸23、支撐圓棒24。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。