[實用新型]一種軋制浪型波紋復合板的組合式軋輥有效
| 申請號: | 201720239954.7 | 申請日: | 2017-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN206661926U | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 陳生祿;朱琳 | 申請(專利權)人: | 太原科技大學 |
| 主分類號: | B21B27/03 | 分類號: | B21B27/03;B21B1/38 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 軋制 波紋 復合板 組合式 軋輥 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種軋制浪型波紋復合板的組合式軋輥裝置,屬于軋輥技術領域,用于軋制浪型波紋復合板帶的軋輥。
背景技術
目前,由不同性能構成的金屬復合板已被廣泛的應運于冶金、礦山、化工、航天等工業領域中,金屬復合材料充分的發揮組元材料各自的優點,現有軋制金屬復合板坯的軋制設備,多采用的是平輥軋機軋制復合板坯,平輥軋機軋制的復合板帶結合強度低,容易撕裂;
再者目前的軋輥裝置主要有兩種:一是通過澆鑄、堆焊、激光處理等方式在軋輥體表面構成一定厚度的耐磨材料,二是軋輥的抗沖擊、抗剪切、抗彎曲性能比較好,而工作層采用的是耐磨材料的合金輥環,將二者通過一定的方式固定,形成一組合式軋輥;其中,采用的固定方式不同,生產周期相應的會發生大的變化,為了解決平輥軋制的復合板帶容易開裂、復合效率低、生產周期長等缺點,無法滿足現有國民生產需要;為此,設計一種新型的軋制復合板帶的軋制裝置,有效的提高金屬復合板的結合強度,增加金屬間的結合力,拆裝方便,有效的避免應力集中過大的缺陷,縮短軋輥的加工與裝配周期,最大程度的提高生產效率。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種軋制浪型波紋復合板的組合式軋輥,用于軋制浪型波紋復合板帶,同時采用矩形花鍵聯結有效的提高了輥軸與輥套的同心度,定心精度極高且穩定性好,可以有效的防止軸向竄輥,改善了波紋輥使用壽命,且便于裝配和拆卸。
為實現上述目的,本實用新型的一種軋制浪型波紋復合板的組合式軋輥,它包括輥軸、輥套、花鍵、平鍵、鎖緊擋圈、螺釘,其結構特征是輥軸(1)上開有外花鍵(3),輥套上開有內花鍵槽,輥套(2)裝配在輥軸(1)上,通過花鍵(3)定位,輥套(2)的外表面為浪型波紋,波紋高度是復板厚度的0.1-1.5倍,波紋寬度是波紋高度的3-20倍,輥軸一端通過軸肩(4)軸向鎖緊定位輥套,輥套的另一端通過平鍵(5)、鎖緊擋圈(6)及螺釘(7)的配合實現輥軸軸向、徑向鎖緊定位。
其中,所述的一種軋制浪型波紋復合板的組合式軋輥,其特征在于所述的浪型波紋平行于軋輥軸向并連續分布在輥套表面。
其中,所述的一種軋制浪型波紋復合板的組合式軋輥,其特征在于所述的輥軸輥軸(1)上直接開有外花鍵(3),外花鍵(3)為矩形花鍵,花鍵的齒數為6。
其中,所述的一種軋制浪型波紋復合板的組合式軋輥,其特征在于所述的輥軸(1)的浪形花鍵(3)與內表面開有內花鍵槽的浪型輥套(2)通過小過盈量過盈裝配在輥軸(1)上,實現輥軸與輥套在周向、徑向鎖緊定位。
采用如上所述的軋輥結構裝置,本發明有如下所述的優越性:
1 利用本發明軋制金屬波紋板可最大程度避免異種金屬因延伸率不同而導致的板帶跑偏問題,同時增加了金屬結合面的接觸面積,極大的改善了金屬復合板的結合強度,提高了復合板的復合率;
2 利用本發明可縮短軋輥加工與裝配周期,矩形花鍵加工簡單方便,用小徑定心,定心精度高;
3 利用本發明可用于對于定心精度、穩定性要求極高的軋機,且承載能力大,可有效的避免軸向竄輥現象;
4 利用矩形花鍵聯結輥軸和輥套,既可以實現輥軸與輥套的周向定位,有效的提高輥軸與輥套的同心度,定心精度極高且穩定性好,也可以使用磨削的方法消除熱處理引起的變形,提高了波紋輥使用壽命,輥軸與輥套連接處受力均勻,軋輥可以承受較大的軋制力,而且輥軸與輥套的對中性、導向性好,便于裝配和拆卸。
附圖說明
圖1為一種軋制浪型波紋復合板的組合式軋輥結構示意圖;
圖2為圖1中A-A剖視圖; 圖3為圖1中局部放大圖;圖中:1—輥軸;2—輥套;3—花鍵;4—軸肩;5—平鍵;6—鎖緊擋圈;7—螺釘。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本發明的具體實施方式作進一步的詳細描述。
如圖1所示,從圖中可以看到本發明新型的一種軋制浪型波紋復合板的組合式軋輥,用于軋制具有浪型波紋的金屬復合板帶,其結構特征包括輥軸(1),通過花鍵(3)配合的開有內花鍵槽的輥套(2),平鍵(5),鎖緊擋圈(6)及螺釘(7)構成;用于軋制具有浪型波紋的金屬復合板帶,將材質為65Mn輥軸(1)的外圓周表面通過高精度數控花鍵銑床連續切削加工成具有浪型波紋垂直于軋輥軸向并連續分布在輥軸外表面,然后在高精度磨床上連續磨削加工,其輥軸(1)上的浪型波紋的粗糙度小于0.7 微米;將高強度的硬質合金鋼輥套(2)在拉床上連續加工獲得,同時用齒圈跳動來保證花鍵的精度;首先將開有內花鍵槽的輥套(2)裝夾在于其相配合的輥軸1上,通過軸肩(4)實現輥套(2)的一端軸向鎖緊定位,再將加熱后的鎖緊擋圈(6)通過平鍵(5)裝配在輥軸(1)上,過盈量為0.06mm,通過螺釘(7)旋緊于鎖緊擋圈及輥軸(1)內部,實現輥套另一端的軸向、徑向鎖緊定位,要求輥軸(1)與輥套(2)同軸度小于0.01mm。
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