[實用新型]離合器面片多工位自動頂出模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720234564.0
• 申請日: 2017-03-13
• 公開（公告）號: CN206589235U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何才福;葉立水
• 申請（專利權(quán)）人: 福建冠良汽車配件工業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36;B29C43/50
• 代理公司: 福州智理專利代理有限公司35208
• 代理人: 王義星

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于一種新型的離合器面片熱壓成型的4腔成型模具，可以解決大批量產(chǎn)品的量產(chǎn)問題，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度及降低廢次品率。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的離合器面片生產(chǎn)都是使用單腔單模生產(chǎn)的，傳統(tǒng)溢流式的模具由于人工取片的問題，使用的模具簡單、成本低，但原材料浪費嚴(yán)重且工人取出產(chǎn)品很困難，廢品率高，也存在邊角料環(huán)境污染風(fēng)險。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是設(shè)計一款全新的離合器面片多工位自動頂出模具，解決的技術(shù)問題是：可以實現(xiàn)產(chǎn)品的自動頂出脫模，可以實現(xiàn)一次生產(chǎn)4片，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)模具的4倍以上，并且由于是封閉式的模具結(jié)構(gòu)，可以減少邊角料異出，可以節(jié)約投料量10%，并且由于是自動脫模可以降低缺料及修邊等造成的廢次品率，封閉式的模具沒有飛邊也降低工人勞動強度，本實用新型解決了離合器面片常規(guī)方式生產(chǎn)過程存在的上述技術(shù)背景的缺點，并且大大提高的生產(chǎn)效率和成品率。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，所述的離合器面片多工位自動頂出模具，包含上模、下模、下模板、加熱板及自動頂出機構(gòu)，上模有4個模腔，下模設(shè)有與上模所設(shè)有的4個模腔相對應(yīng)的4個模腔，上模固定于上模板下面，其特征在于：在上模與下模之間置放有離合器面片纏繞胚半成品，在下模的下面設(shè)有加熱板，所述加熱板中心處設(shè)有的圓柱體能插入到下模中心所設(shè)有的圓孔中且能脫開，離合器面片纏繞胚半成品在上模與下模之間的加熱加壓下能形成4個離合器面片；在位于加熱板下面設(shè)置有自動頂出機構(gòu)，所述的自動頂出機構(gòu)包括液壓機構(gòu)、頂出板和頂出銷釘，所述的液壓機構(gòu)與頂出板連接，頂出銷釘一端連接在頂出板上、另一端能穿過加熱板、下模上所開有的通孔而能接觸到在上模與下模之間所制成的離合器面片的底面上。

所述的上模與下模密閉蓋合，每一個模腔設(shè)置有4根頂出銷釘；一帶彈簧的螺栓的一端固定在下模板、另一端伸入到下模的外緣所設(shè)有的螺栓孔和頂出板所設(shè)有的避開孔中，實現(xiàn)頂出板在下模與下模板之間的頂出和復(fù)位。

在頂出銷釘上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器能感知頂出銷釘運動的力量、部位、速度、時間信息，并將此信息傳送個微處理器，微處理器能控制液壓機構(gòu)的升降工作，并將離合器面片自動頂出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果： 節(jié)約產(chǎn)品投料量10%（產(chǎn)品沒有邊角料），降低廢次品率3%。 提高效率400%。 減少工人修邊勞動強度。 減少環(huán)境污染（沒有多余邊角料產(chǎn)生，從而減少環(huán)境污染）。 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性更好。

附圖說明

圖1為本實用新型的總裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的總裝配主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型主視圖結(jié)構(gòu)中的一個下模示意圖。

圖4為圖2的總裝配結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。

圖5為本實用新型的控制原理框圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作思維、達成目的及功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型的具體使用過程。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示：本實用新型包含上模2、下模3、下模板、加熱板4及自動頂出機構(gòu)，上模2有4個模腔，下模3設(shè)有與上模2所設(shè)有的4個模腔相對應(yīng)的4個模腔，上模2固定于上模板下面，其結(jié)構(gòu)特點為：在上模2、下模3之間置放有離合器面片纏繞胚半成品，在下模3下面設(shè)有加熱板4，所述加熱板4中心處設(shè)有的圓柱體4A能插入到下模3中心所設(shè)有的圓孔中且能脫開，離合器面片纏繞胚半成品在上模2的4個模腔、下模3的4個模腔之間的加熱加壓下能形成4個離合器面片1；在位于加熱板4下面設(shè)置有自動頂出機構(gòu)，所述的自動頂出機構(gòu)包括液壓機構(gòu)、頂出板5和頂出銷釘6，所述的液壓機構(gòu)與頂出板5連接，頂出銷釘6一端連接在頂出板5上、另一端能穿過加熱板4、下模3上所開有的通孔7而能接觸到將離合器面片纏繞胚半成品經(jīng)熱壓后而制成的離合器面片1的底面上。