[實(shí)用新型]一種數(shù)控雙面自動劃線機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720233174.1
• 申請日: 2017-03-10
• 公開（公告）號: CN206598275U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡永津
• 申請（專利權(quán)）人: 蔡永津
• 主分類號: B25H7/04
• 分類號: B25H7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種數(shù)控雙面自動劃線機(jī)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的劃線機(jī)具有以下缺點(diǎn)：1、各種金屬板材在折彎前工序都要在平板上畫出記號，作為折彎標(biāo)記。傳統(tǒng)工藝是用人工拿金屬尖針對著直尺在板上畫線，畫線速度慢，即使是老師傅也容易看錯畫線尺寸。畫線尖針容易磨損，極不耐用，作出的記號也不夠清晰。工人一天不停畫，極易看錯尺寸，容易出差錯，例如線畫錯，折彎工序時會折錯板，產(chǎn)出廢品，造成較大損失。2、傳統(tǒng)手工畫線只可以畫單面，要畫另一面是要把板翻過來，遇到長的板材是必須要兩個人才可完成反板工作，一個工序要兩個人才可完成，在當(dāng)今人工占企業(yè)成本較大的情景下，極大加大企業(yè)負(fù)擔(dān)。3、如不用手工畫線，傳統(tǒng)用刨坑機(jī)畫線，因刨坑機(jī)市場價格極之昂貴，對于中小企業(yè)負(fù)擔(dān)不起。為此，我們提出一種數(shù)控雙面自動劃線機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種數(shù)控雙面自動劃線機(jī)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種數(shù)控雙面自動劃線機(jī)，包括材料壓架氣缸，所述材料壓架氣缸一側(cè)設(shè)有左安裝板，所述左安裝板下端設(shè)有固定碼，所述左安裝板內(nèi)部設(shè)有拉筋軸，所述拉筋軸一側(cè)設(shè)有絲桿同步上輪，所述材料壓架氣缸下方設(shè)有工作平臺，所述工作平臺，所述工作平臺下方設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)一側(cè)設(shè)有電機(jī)同步輪，所述電機(jī)同步輪下端設(shè)有絲杠同步下輪，所述材料壓架氣缸內(nèi)部設(shè)有上軌導(dǎo)軌滑塊，所述上軌導(dǎo)軌滑塊上表面設(shè)有上軌絲杠，所述上軌導(dǎo)軌滑塊一端設(shè)有右安裝板，所述右安裝板下端設(shè)有固定碼，所述左安裝板和右安裝板之間設(shè)有壓料架和限位架，且限位架位于壓料架下方，所述壓料架上方設(shè)有上軌上下氣缸，所述上軌上下氣缸上端設(shè)有上軌前后氣缸，所述上軌上下氣缸下端設(shè)有上軌劃線針回彈鎖緊頭，所述上軌劃線針回彈鎖緊頭下端設(shè)有上軌劃線針，所述限位架下方設(shè)有下軌上下氣缸，所述下軌上下氣缸下端設(shè)有下軌前后氣缸，所述下軌上下氣缸上端設(shè)有下軌劃線針回彈鎖緊頭，所述下軌劃線針回彈鎖緊頭上端設(shè)有下軌劃線針，所述限位架下方兩端均設(shè)有限位氣缸，所述工作平臺下端設(shè)有主機(jī)架，所述主機(jī)架之間設(shè)有固定底板。

進(jìn)一步地，所述絲桿同步上輪和絲杠同步下輪與電機(jī)同步輪通過同步皮帶傳動連接。

進(jìn)一步地，所述拉筋軸設(shè)有若干，且位于安裝板內(nèi)部并通過螺母固定連接。

進(jìn)一步地，所述固定碼和固定底板固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：該種數(shù)控雙面自動劃線機(jī)為220V電源，只要有電源的地方都通用。人機(jī)界面+PLC+伺服電機(jī)控制，伺服電機(jī)+進(jìn)口滾珠絲桿控制，畫線誤差0.1mm以內(nèi)，加工精度高，保證每件板畫線一樣，降低人工畫線經(jīng)常出現(xiàn)的認(rèn)為誤差。畫線速度極快，可達(dá)到1線/秒，極大提高工作效率。機(jī)器操作可任何一個普工就可完成。任意輸入正面/反面刀線，機(jī)器畫線一次完成，畫線無需翻板，一個工人即可完成。機(jī)器采用臥式龍門設(shè)計(jì)，合理寬度內(nèi)線畫一端，另一端可穿過龍門架移板，不受板材長度限制。控制系統(tǒng)采用數(shù)據(jù)配方設(shè)計(jì)，線距、正線、反線參數(shù)可以存檔，可保存多組數(shù)據(jù)，下次使用時，可在存檔調(diào)出即可即使畫線使用。板材在程序執(zhí)行完畢后自動返回原點(diǎn)，定位精確。畫線針采用進(jìn)口合金，經(jīng)久耐用，板厚薄畫線清晰，畫線是采用氣動壓緊，畫針位采用彈簧軟限位，超程保護(hù)，減少故障發(fā)生。控制系統(tǒng)抗震、防干擾、防塵、防油，操作方便，觸摸屏界人機(jī)對話，簡單易學(xué)，可先從電腦存儲U盤，再用U盤插入PLC讀取數(shù)據(jù)。板材畫線前后端設(shè)置自動定位裝置，畫前升上來作單端定位，畫后退回原位，側(cè)邊設(shè)置固定靠邊定位，保證板材畫線時的垂直線。本機(jī)采用電路板集成控制，電器控制部分集成在一塊電路板，實(shí)現(xiàn)維修方便快捷，故障率低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型數(shù)控雙面自動劃線機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型數(shù)控雙面自動劃線機(jī)的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型數(shù)控雙面自動劃線機(jī)的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。