[實用新型]一種鋼結構建筑用組合梁

有效

• 申請號: 201720231884.0
• 申請日: 2017-03-10
• 公開（公告）號: CN206616771U
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 徐寶華;馮波;何亮;李鐵虎;余力;康望君;呂劍;劉文豪
• 申請（專利權）人: 中交二航局結構工程有限公司
• 主分類號: E04C3/294
• 分類號: E04C3/294
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 鄧佳

技術領域

本實用新型屬于工程結構技術領域，具體為一種鋼結構建筑用組合梁。

背景技術

鋼-混組合結構目前廣泛應用于土木工程及交通運輸工程等領域，現有技術中通常采用普通螺栓或栓釘作為連接器直接應用于預制拼裝鋼-混組合結構，預制板預留抗剪連接槽面積較大，現場施工時需澆筑大量混凝土，若型鋼與混凝土板之間的接觸面受到的剪切過大,破壞形式為螺栓被剪斷，此時螺栓發生單面剪切破壞。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足提供一種鋼結構建筑用組合梁，解決鋼—混凝土組合梁腹板穩定性的問題，強度大，抵抗能力較強。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種鋼結構建筑用組合梁，包括上翼板、下翼板、腹板、連接結構件和混凝土層；所述連接結構件焊接在上翼板表面，使得混凝土層和上翼板通過連接結構件實現連接，所述腹板由兩塊L型鋼板相互焊接為矩形而成，所述腹板內設置有骨架，所述骨架由聚丙烯纖維貫穿金屬網板的網眼與之結合成一體形成，所述腹板內澆筑混凝土，與上翼板上的混凝土層為一整體，所述腹板上下分別焊接所述上翼板和所述下翼板。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以作如下改進：

可選的，所述上翼板和所述下翼板的厚度均為8毫米。

可選的，所述連接結構件為多個。

可選的，所述連接結構件為一個截面為T字的T形連接件。

可選的，所述連接結構件形狀為直角三角形且表面為鋸齒狀。

可選的，所述腹板位于所述上翼板和下翼板的中軸線上。

可選的，所述腹板頂端高度高于所述上翼板，并且所述腹板上部伸入所述混凝土層內部。

與現有技術相比本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型通過腹板內澆筑混凝土，所述腹板上部伸入所述混凝土層內部，可以彌補腹板橫向抗拉強度弱的問題，保證梁的抗剪性能；此外腹板內混凝土與上翼板上的混凝土層為一整體，保證腹板和混凝土共同工作，腹板內部混凝土保證了腹板的穩定性，提高腹板與受壓區混凝土層的整體性。同時所述腹板內設置有骨架，所述骨架由聚丙烯纖維貫穿金屬網板的網眼與之結合成一體形成，金屬網板可以起到強化強度的作用，同時聚丙烯纖維能夠有效地貫穿金屬網板的網眼，使材料能夠有效達到平面分布的勻質性，這樣能夠提高金屬網板的承載能力，進一步的本實用新型的強度。

2、本實用新型由于采用連接結構件，所述連接結構件為T形或直角三角形，通過嵌入混凝土板內起到抗剪連接作用，相比于傳統混凝土組合梁只采用圓頭釘的形式，本實用新型加強了上翼板與混凝土板之間的連接作用，增加了本實用新型的截面抵抗矩和抗彎能力。

附圖說明

圖1本實用新型實施例所述的鋼結構建筑用組合梁橫截面的結構示意圖；

其中，1-上翼板，2-下翼板，3-腹板，4-混凝土層，5-骨架，6-連接結構件。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。根據權利要求書和下面的說明，本實用新型的優點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

實施例

一種鋼結構建筑用組合梁，如圖1所示，包括上翼板1、下翼板2、腹板3、連接結構件6和混凝土層4；所述連接結構件6焊接在上翼板1表面，使得混凝土層4和上翼板1通過連接結構件6實現連接，所述腹板3由兩塊L型鋼板相互焊接為矩形而成，所述腹板3內設置有骨架5，所述骨架5由聚丙烯纖維貫穿金屬網板的網眼與之結合成一體形成，所述腹板3內澆筑混凝土，與上翼板1上的混凝土層4為一整體，所述腹板3上下分別焊接所述上翼板1和所述下翼板2。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以作如下改進：

進一步，所述上翼板1和所述下翼板2的厚度均為8毫米。

進一步，所述連接結構件6為多個。

其中，所述連接結構件6為為一個截面為T字的T形連接件，或為直角三角形且表面為鋸齒狀的連接件。

進一步，所述腹板3位于所述上翼板1和下翼板2的中軸線上。

進一步，所述腹板3頂端高度高于所述上翼板1，并且所述腹板3上部伸入所述混凝土層4內部。

與現有技術相比本實用新型的有益效果為：