[實(shí)用新型]一種空間扭曲板單元成型工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720224664.5
• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號: CN206838836U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李太陽;王曉輝;田剛毅;康玉梅;張宏偉
• 申請（專利權(quán)）人: 中鐵寶橋集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B21D11/14
• 分類號: B21D11/14;B21C37/02
• 代理公司: 杭州中平專利事務(wù)所有限公司33202
• 代理人: 翟中平,劉延鴻

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種既無需壓彎、沖壓設(shè)備，又能解決空間扭曲板單元組焊及檢測難題，實(shí)現(xiàn)無損碼固，避免對母材損傷，確保產(chǎn)品外觀質(zhì)量，并能有效地降低勞動強(qiáng)度、生產(chǎn)成本，以及有效地提高工作效率效果的空間扭曲板單元成型工裝，屬橋梁制造工件工裝制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著橋梁行業(yè)發(fā)展和人類審美觀念的提高，越來越多的橋梁建筑師和設(shè)計(jì)師更傾向于使用優(yōu)美線形進(jìn)行橋梁外觀造型，因而在空間扭曲板單無的制作過程中離不開壓彎設(shè)備及沖壓設(shè)備，不僅設(shè)備投資大，加工周期長，而且制造成本高，工效低。

實(shí)用新型內(nèi)容

設(shè)計(jì)目的：避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種既無需壓彎、沖壓設(shè)備，又能解決了空間扭曲板單元組焊及檢測難題，實(shí)現(xiàn)無損碼固，從而避免了對母材損傷，確保產(chǎn)品外觀質(zhì)量，并能有效地降低勞動強(qiáng)度、生產(chǎn)成本，以及有效地提高工作效率效果的空間扭曲板單元成型。

設(shè)計(jì)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的，本申請?jiān)诖搜b備下部調(diào)整裝置三維坐標(biāo)根據(jù)空間扭曲板單元曲面線型進(jìn)行調(diào)整，精切下料并數(shù)控劃線好的鋼板通過壓緊裝置固定于調(diào)整裝置上，通過鋼板自重及反力架頂壓作用，將鋼板密貼于調(diào)整板所形成的曲面上，以此完成鋼板的空間扭曲造型，然后將數(shù)控精切好的板肋與扭曲鋼板進(jìn)行組焊，進(jìn)而完成空間扭曲板單元的制做。

技術(shù)方案：一種空間扭曲板單元成型工裝，由基礎(chǔ)、縱橫梁、反力架、調(diào)整裝置、壓緊裝置構(gòu)成；縱橫梁由基礎(chǔ)支撐，反力架位于縱橫梁上，調(diào)整裝置位于反力架架框內(nèi)，壓緊裝置配合調(diào)整裝置實(shí)現(xiàn)鋼板周邊的夾緊固定(即無損碼固)。

本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是省去了大型壓彎、沖壓設(shè)備，解決了空間扭曲板單元組焊及檢測難題，實(shí)現(xiàn)無損碼固，避免了對母材的損傷，保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高工作效率效果明顯；二是工裝調(diào)整裝置可根據(jù)扭曲面線型任意調(diào)整，滿足制作出各種空間扭曲板單元的要求；三是結(jié)構(gòu)簡單、方便易行、實(shí)用性強(qiáng)，可用于不同形狀空間扭曲板單元的制作值得廣泛推廣使用。

附圖說明

圖1是空間扭曲板單元成型工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中反力架橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3-1是圖1中調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3-2是圖3-1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3-3是圖3-1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4-1是壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4-2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5-1至5-5是工裝工作流程示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：參照附圖1至5-2。一種空間扭曲板單元成型工裝，由基礎(chǔ)、縱橫梁、反力架、調(diào)整裝置、壓緊裝置構(gòu)成；縱橫梁由基礎(chǔ)支撐，反力架位于縱橫梁上，調(diào)整裝置位于反力架架框內(nèi)，壓緊裝置配合調(diào)整裝置實(shí)現(xiàn)鋼板周邊的夾緊固定(即無損碼固)。縱橫梁由立柱2、縱梁3及橫梁4組成；縱梁3和橫梁4焊接成縱橫梁矩形框架，立柱2位于矩形框架底部且用于支撐縱橫梁矩形框架。反力架由反力架立柱5、反力架縱梁6、反力架橫梁7及千斤頂組成；反力架縱梁6通過多根反立架立柱5與縱橫梁矩形框架固定連接，反力架橫梁7位于由反力架縱梁6構(gòu)成的反力架軌道上，千斤頂座與反力架橫梁7頂壓配合，千斤頂活塞端與調(diào)整裝置中的調(diào)整板8面頂壓配合。反力架縱梁6采用工字型梁且工字型梁內(nèi)側(cè)為反力架橫梁7的行走軌道，反力架橫梁7呈工字型梁且工字型梁兩端分別裝有深溝軸承701。調(diào)整裝置由底座板、牙板、調(diào)整板8及楔鐵12構(gòu)成；牙板焊接于底座板上，調(diào)整板插入牙板豁口，楔鐵楔入豁口（牙板與調(diào)整板之間）以此調(diào)節(jié)調(diào)整板坡度，進(jìn)而得到曲面線形。壓緊裝置由杠桿和千斤頂構(gòu)成；壓緊裝置底部與縱橫梁進(jìn)行點(diǎn)焊連接，其杠桿一端與鋼板接觸，千斤頂頂在縱橫梁與杠桿另一端之間。壓緊裝置配合調(diào)整裝置實(shí)現(xiàn)鋼板周邊的夾緊固定(即無損碼固)。

實(shí)施例2：在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，參照附圖5-1至5-5。空間扭曲板單元制作流程如下：

參照附圖5-1。調(diào)整裝置調(diào)節(jié)就位，檢測合格后方可吊放鋼板。

參照附圖5-2。吊放鋼板，對鋼板及工裝縱橫基線進(jìn)行對位并檢測，做好檢測記錄。

參照附圖5-3。壓緊裝置就位并開始工作。確保鋼板周邊與工裝調(diào)整板密貼。同時(shí)起到無損碼固作用。

參照附圖5-4。反力架就位并開始工作。確保鋼板與調(diào)整板完全密貼，同時(shí)起到無損碼固作用。

參照附圖5-5。組裝板肋并進(jìn)行焊接。板單元檢測及校正，復(fù)檢合格后出胎。

需要理解到的是：上述實(shí)施例雖然對本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。