[實用新型]一種粉末抗氧劑的連續加入裝置

有效

• 申請號: 201720224189.1
• 申請日: 2017-03-09
• 公開（公告）號: CN206613464U
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 卜群;曹家平;蔡偉;潘仲彬
• 申請（專利權）人: 南京源港精細化工有限公司
• 主分類號: B01J4/02
• 分類號: B01J4/02;B01F1/00;B01F7/16;B01F15/00;B01F15/02;B01F15/06
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙)32231
• 代理人: 鞠明

技術領域

本實用新型是一種粉末抗氧劑的連續加入裝置，屬于化工設備技術領域。

背景技術

由于石油樹脂在高溫下易氧化降解導致物理性能受損及變色，因而絕大部分應用中需要在石油樹脂中添加抗氧劑。抗氧劑能阻斷、抑制或延緩聚合物氧化或自動氧化的過程，從而阻止聚合物的老化并延長其使用壽命，提高其使用溫度。

現有的粉末抗氧劑連續加入裝置在進行攪拌時，通常是將攪拌裝置安裝在裝置主體上端，導致抗氧劑無法完全溶解，具有一定的殘渣，造成了抗氧劑的浪費，加大了成本投入，同時將減低了產品的合格率，現有的石油樹脂在進行混合時，通入的氮氣無法達到完全利用，造成了氮氣的浪費，加大了成本投入。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種粉末抗氧劑的連續加入裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，可充分攪拌，可循環利用，穩定性好，可靠性高。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種粉末抗氧劑的連續加入裝置，包括裝置主體、攪拌機構以及氮氣循環機構，所述裝置主體包括蒸汽進入管、罐體、夾套加熱管、冷凝水排出管、計量泵以及抗氧劑進入管，所述罐體上端安裝蒸汽進入管、抗氧劑進入管以及氮氣循環機構，所述蒸汽進入管右側安裝氮氣循環機構，氮氣循環機構內側裝配抗氧劑進入管，所述罐體內端設置夾套加熱管，所述蒸汽進入管下端穿過罐體與夾套加熱管相連接，所述罐體下端裝配冷凝水排出管，所述冷凝水排出管上端穿過罐體與夾套加熱管相連接，所述罐體下端裝配攪拌機構，所述罐體右側設置計量泵，所述計量泵通過水管與夾套加熱管相連接，所述攪拌機構包括轉軸、攪拌葉片、旋撥片以及步進電機，所述攪拌葉片設有兩個，兩個所述攪拌葉片對稱安裝在轉軸外端，所述旋撥片設有四個，四個所述旋撥片等距安裝裝配在轉軸外端，所述攪拌葉片設置在旋撥片上側，所述轉軸設置在罐體內部底端，所述攪拌葉片以及旋撥片均安裝在罐體內，所述轉軸下端連接步進電機，所述氮氣循環機構包括安全閥、氮氣排出管、三通管、放空管、鼓風機、循環管道以及氮氣進入管，所述安全閥裝配在氮氣排出管上，所述氮氣排出管右端安裝三通管，所述三通管下端連接放空管，所述放空管設置在罐體上端，所述三通管右側設置鼓風機，所述鼓風機構通過管道與三通管相連接，所述鼓風機右端連接循環管道，所述循環管道安裝在罐體上端，所述循環管道右端安裝氮氣進入管。

進一步地，所述罐體右端安裝有溫度表。

進一步地，所述冷凝水排出管上安裝有開關閥。

進一步地，所述步進電機通過軸承與罐體相連接。

進一步地，所述罐體上加工有通孔。

進一步地，所述三通管與放空管連接位置處安裝有密封圈，所述三通管與氮氣排出管連接位置處設置有密封圈。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種粉末抗氧劑的連續加入裝置，本實用新型通過添加轉軸、攪拌葉片、旋撥片以及步進電機，該設計實現了對抗氧劑進行充分攪拌，提高了抗氧劑的溶解效率，同時也降低了生產成本，解決了現有的攪拌裝置無法將抗氧劑完全溶解，造成了抗氧劑的浪費，加大了成本投入，同時將減低了產品的合格率的問題。

本實用新型通過添加氮氣排出管、三通管、放空管、鼓風機、循環管道以及氮氣進入管，該設計實現了對氮氣進行循環利用，提高氮氣的利用率，降低了成本，解決了現有的石油樹脂在進行混合時，通入的氮氣無法達到完全利用，造成了氮氣的浪費，加大了成本投入的問題，因添加安全閥，該設計可對罐體內的壓強進行控制。

因添加溫度表，該設計便于對罐體內的溫度進行觀察，因添加開關閥，該設計便于對冷凝水排出進行控制，因添加通過，該設計便于流通，因添加密封圈，該設計提高了密封效果，本實用新型使用方便，便于操作，可充分攪拌，可循環利用，穩定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種粉末抗氧劑的連續加入裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種粉末抗氧劑的連續加入裝置中攪拌機構的示意圖；

圖3為本實用新型一種粉末抗氧劑的連續加入裝置中氮氣循環機構的示意圖；