[實用新型]一種電纜原料上料機構

有效

• 申請號: 201720221738.X
• 申請日: 2017-03-08
• 公開（公告）號: CN206679639U
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 陳貴德
• 申請（專利權）人: 廣東五羊實業發展有限公司
• 主分類號: B65D90/12
• 分類號: B65D90/12;B65D90/00;B65D90/66;B65G65/40
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司11616
• 代理人: 戴翔

技術領域

本實用新型涉及電纜制造技術領域，尤其涉及一種電纜原料上料機構。

背景技術

電纜通常是由幾根或幾組導線絞合而成的類似繩索的電纜，每組導線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層，用于傳輸、分配電能或傳送電信號。電纜與普通電線的差別主要是電纜尺寸較大，結構較復雜，多數架設在空中或裝在地下、水底，用于電訊或電力輸送。而現有的電纜在生產過程中，多數是通過人工進行上料，由于電纜的使用環境較為特殊苛刻，需要具備耐高溫、防裂或阻燃等性能，因此人工所需上料的電纜原料較多，耗時耗力，非常繁瑣，影響電纜的生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種電纜原料上料機構。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種電纜原料上料機構，包括殼體和轉動安裝于殼體底部的底座，所述殼體為空腔結構，所述殼體的頂端一側鉸接有頂蓋，所述殼體的頂端中間位置還開設有進料口，所述殼體內設有豎直設置的轉動桿，所述轉動桿的周邊設有多個豎直設置的分隔板，其中分隔板將殼體分隔成多個原料存放腔，且原料存放腔的底端內壁上開設有多組直線排列的出料孔，所述殼體的內壁上焊接有多個固定塊，且固定塊與分隔板相配合，所述殼體的底端固定安裝有水平設置的擋板，所述擋板的中間位置開設有固定槽，其中底座位于固定槽的內部，且底座的一端延伸至擋板的下方，所述底座的兩側均開設有卡槽，所述卡槽內設有滾動球，所述滾動球的一部分延伸至卡槽外，且滾動球與固定槽的內壁滑動連接，所述底座上開設有一組直線排列的調節孔，且調節孔與出料孔相對應。

優選的，所述固定塊為U字形結構，其中分隔板的一端延伸至固定塊的U形槽內，且分隔板與固定塊的U形槽內壁滑動連接。

優選的，所述出料孔和調節孔均為圓形結構，且出料孔的直徑小于調節孔的直徑。

優選的，所述卡槽遠離底座的兩側內壁上均設有凸起，其中滾動球的一部分通過凸起之間的間隙延伸至卡槽外，且滾動球與凸起滑動連接。

優選的，所述固定槽為T字形結構，所述底座為工字形結構，其中卡槽開設于底座的豎直座體上，底座的一端水平座體與卡槽的水平槽體滑動連接，底座的另一端水平座體位于固定槽外。

優選的，所述底座的底端所處寬度大于殼體的寬度。

本實用新型的有益效果是：通過分隔板將殼體分隔成多個原料存放腔，并利用分隔板卡接于固定塊上的U形槽內進行位置固定，方便根據電纜的生產材料種類進行原料存放腔的合理分配，有利于在電纜生產之前預備好生產所需的材料并進行依次排列；通過在殼體的底部設計底座，配合滾動球在固定槽內轉動，方便調節孔與每個原料存放腔底部的出料孔進行自由對接，有利于在生產電纜的過程中選擇電纜原料的出料順序，且能夠控制各個電纜原料的出料量，無需人工手動上料，降低人工成本，有效提高電纜的生產質量，本實用新型設計合理，操作簡單，成本低，方便在電纜生產之前將預備好的電纜原料依次放入原料存放腔，有利于在生產時選擇電纜原料的出料順序和電纜原料的出料量，有效提高電纜的生產質量。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種電纜原料上料機構的部分俯視結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種電纜原料上料機構的側視剖析結構示意圖。

圖中：1殼體、2底座、3固定塊、4分隔板、5出料孔、6擋板、7頂蓋、8進料口、9轉動桿、10卡槽、11滾動球、12固定槽、13調節孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。