[實(shí)用新型]一種溫度控制裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720219367.1
• 申請(qǐng)日: 2017-03-08
• 公開（公告）號(hào): CN206557627U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉壽賢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海迅美工業(yè)設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): G05D23/22
• 分類號(hào): G05D23/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種溫度控制裝置。

背景技術(shù)

機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程；在機(jī)械加工領(lǐng)域，熱處理技術(shù)是改變工件性能的主要方法，熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種加工工藝；現(xiàn)有的熱處理工藝的加熱工段主要利用溫控開關(guān)直接向加熱器接入電源，通過溫度顯示器觀察加熱工段的溫度，再根據(jù)操作標(biāo)準(zhǔn)由工人操作溫控開關(guān)接通或斷開加熱器與電源之間的連接，使加熱工段內(nèi)的溫度保持在某一閾值范圍內(nèi)，導(dǎo)致加熱工段人工投入成本大，工件加熱溫度的精度不足、控溫效果不穩(wěn)定等情況。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種溫度控制裝置。本技術(shù)方案利用電源模塊通過電力調(diào)整器向加熱器輸出電流，PLC電路通過溫度探測(cè)器感測(cè)工件的溫度，并向電力調(diào)整器傳送升溫信號(hào)、恒溫信號(hào)或停止信號(hào)，電力調(diào)整器根據(jù)升溫信號(hào)、恒溫信號(hào)或停止信號(hào)調(diào)整電源模塊向加熱器輸出電流的大小，以實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱器對(duì)工件加熱溫度的控制，控溫效果更穩(wěn)定，性能更卓越，使加熱溫度更加精準(zhǔn)；并且還減少了人工的投入，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型中的一種溫度控制裝置，用于控制加熱工件的溫度，包括溫度探測(cè)器、PLC電路、加熱器、電力調(diào)整器和電源模塊；所述PLC電路與所述溫度探測(cè)器連接；所述電力調(diào)整器分別與所述PLC電路、電源模塊和加熱器連接，所述電源模塊為所述加熱器提供電流；所述PLC電路通過所述溫度探測(cè)器感測(cè)所述工件的溫度；所述PLC電路通過所述電力調(diào)整器控制所述電源模塊向所述加熱器輸出的電流。

上述方案中，所述溫度探測(cè)器包括相互連接的溫度傳感器和熱電偶模塊，所述熱電偶模塊向所述溫度傳感器輸出電流，所述電流經(jīng)所述溫度傳感器產(chǎn)生電壓并傳送至所述PLC電路，所述PLC電路根據(jù)所述電壓計(jì)算出所述工件的當(dāng)前溫度值。

上述方案中，所述PLC電路內(nèi)設(shè)置有恒溫上限值和恒溫下限值，所述PLC電路對(duì)比所述恒溫下限值和當(dāng)前溫度值，向所述電力調(diào)整器輸出升溫信號(hào)、恒溫信號(hào)或停止信號(hào)。

若所述恒溫下限值高于所述當(dāng)前溫度值，所述PLC電路向所述電力調(diào)整器輸出升溫信號(hào)；若所述恒溫下限值低于所述當(dāng)前溫度值，所述PLC電路向所述電力調(diào)整器輸出恒溫信號(hào)，若所述恒溫上限值等于所述當(dāng)前溫度值時(shí)，所述PLC電路向所述電力調(diào)整器輸出停止信號(hào)。

上述方案中，所述電力調(diào)整器根據(jù)所述升溫信號(hào)將所述電源模塊輸出的電流傳送至加熱器，所述電力調(diào)整器根據(jù)所述恒溫信號(hào)線性調(diào)制所述電源模塊對(duì)加熱器輸出的電流的大小，使所述工件在恒溫狀態(tài)下加熱，所述電力調(diào)整器根據(jù)所述停止信號(hào)停止所述電源模塊對(duì)加熱器輸出電流。

上述方案中，所述溫度傳感器為PT100熱電阻。

上述方案中，還包括操作界面、計(jì)時(shí)模塊和漏電保護(hù)器，所述操作界面與所述PLC電路連接，所述計(jì)時(shí)模塊分別與所述PLC電路和操作界面連接，所述漏電保護(hù)器分別與所述電源模塊和電力調(diào)整器連接。

上述方案中，還包括超溫?cái)嚯娔K，所述超溫?cái)嚯娔K分別與溫度探測(cè)器和電源模塊連接。

上述方案中，所述電力調(diào)整器為三相可控硅電力調(diào)整器。

上述方案中，所述電源模塊為三相五線制供電系統(tǒng)，所述電源模塊的供電電壓為380V。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：本實(shí)用新型提供一種溫度控制裝置，利用電力調(diào)整器根據(jù)升溫信號(hào)、恒溫信號(hào)或停止信號(hào)調(diào)整電源模塊向加熱器輸出電流的大小，以實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱器對(duì)工件加熱溫度的控制，控溫效果更穩(wěn)定，性能更卓越，使加熱溫度更加精準(zhǔn)；并且還減少了人工的投入，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種溫度控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、溫度探測(cè)器 2、PLC電路 3、加熱器 4、電力調(diào)整器

5、電源模塊 6、操作界面 7、計(jì)時(shí)模塊 8、漏電保護(hù)器

9、超溫?cái)嚯娔K 11、溫度傳感器 12、熱電偶模塊

具體實(shí)施方式