[實用新型]一種雙向超聲波金屬焊接機

有效

• 申請號: 201720218877.7
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN206912485U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 付健
• 申請（專利權）人: 東莞市富佳機械設備有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙)44284
• 代理人: 曾毓芳

技術領域

本實用新型涉及連接設備，尤其涉及一種雙向超聲波金屬焊接機。

背景技術

目前，超聲波焊接機是一種通用型專門鋁帶與鋁蓋焊接、鎳帶與銅箔焊接(多點)、鋁帶與鋁箔焊接(條形)、鋁帶與鋁箔焊接(條形)、鋁帶與鋁箔焊接(多點)、鎳帶與鋁帶、鎳帶與銅箔、鎳帶與銅箔多層、鋁帶與鋁箔多層、鋁殼與鋁鎳復合帶焊接、鎳帶與銅箔多層、鋁帶與鋁箔多層、銅管封尾、汽車線束、馬達端子等焊接；鋰離子、鎳氫、鎳鎘電池極片極耳等的點狀、條狀焊接等的高科技焊接設備。目前超聲波焊接機的效率不夠高，焊接不夠穩定。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種雙向超聲波金屬焊接機，提高雙向超聲波金屬焊接機連接可靠性和效率。

本實用新型提供的技術方案是，一種雙向超聲波金屬焊接機，包括機座、超聲波控制器，還具有四個超聲波焊頭：分別為第一超聲波焊頭、第二超聲波焊頭、第三超聲波焊頭、第四超聲波焊頭，所述四個超聲波焊頭與超聲波控制器相連接，所述第一超聲波焊頭與所述第二超聲波焊頭在豎直方向上相對設置，所述第三超聲波焊頭與所述第四超聲波焊頭在豎直方向上相對設置，所述第三超聲波焊頭和第四超聲波焊頭在所述第一超聲波焊頭和第二超聲波焊頭的右側，所述四個超聲波焊頭的默認安裝位置分別位于一個正方形的四個頂角上；所述機座上還設有第一氣動驅動裝置，用于改變所述第一超聲波焊頭和第二超聲波焊頭之間的相對位置；所述機座上還設有第二氣動驅動裝置，用于改變所述第三超聲波焊頭和第四超聲波焊頭之間的相對位置；所述機座上還設有限位裝置，所述限位裝置用于對所述四個超聲波焊頭進行限位；所述第一超聲波焊頭和第二超聲波焊頭之前、所述第三超聲波焊頭和第四超聲波焊頭之間設有工件臺，用于放置工件。

進一步地，所述機座具有急停按鈕。

進一步地，所述機座底部具有四個焊頭。

進一步地，所述機座底部具有可調支撐腳。

進一步地，所述四個超聲波焊頭上設有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述氣動驅動裝置形成電氣連接。

本實用新型提供的雙向超聲波金屬焊接機，包括機座、超聲波控制器，還具有四個超聲波焊頭：分別為第一超聲波焊頭、第二超聲波焊頭、第三超聲波焊頭、第四超聲波焊頭，所述四個超聲波焊頭與超聲波產生器相連接，所述第一超聲波焊頭與所述第二超聲波焊頭在豎直方向上相對設置，所述第三超聲波焊頭與所述第四超聲波焊頭在豎直方向上相對設置，所述第三超聲波焊頭和第四超聲波焊頭在所述第一超聲波焊頭和第二超聲波焊頭的右側，所述四個超聲波焊頭的默認安裝位置分別位于一個正方形的四個頂角上；所述機座上還設有第一氣動驅動裝置，用于改變所述第一超聲波焊頭和第二超聲波焊頭之間的相對位置；所述機座上還設有第二氣動驅動裝置，用于改變所述第三超聲波焊頭和第四超聲波焊頭之間的相對位置；所述機座上還設有限位裝置，所述限位裝置用于對所述四個超聲波焊頭進行限位；所述第一超聲波焊頭和第二超聲波焊頭之前、所述第三超聲波焊頭和第四超聲波焊頭之間設有工件臺，用于放置工件，所述四個超聲波焊頭上設有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述氣動驅動裝置形成電氣連接，能提高雙向超聲波金屬焊接機連接可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型雙向超聲波金屬焊接機實施例的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。