[實用新型]一種稠油裂變降粘處理裝置有效
| 申請號: | 201720216824.1 | 申請日: | 2017-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN206799541U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 杜寶華 | 申請(專利權)人: | 艾斯韋爾工程技術服務(北京)有限公司 |
| 主分類號: | C10G55/04 | 分類號: | C10G55/04 |
| 代理公司: | 北京華沛德權律師事務所11302 | 代理人: | 房德權 |
| 地址: | 100101 北京市朝*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裂變 處理 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及石油開采領域,尤其涉及一種稠油裂變降粘處理裝置。
背景技術
石油作為一種主要能源,消耗量十分大,然而由于井下直接開采出的原油粘度不同,然而由于稀油資源少,不能滿足使用需求,所以需要對稠油進行加工處理,降低粘度,從而滿足使用需求。
現有技術中的主要解決方案是利用稀油與稠油按照一定比例進行混合,從而對稠油進行降粘處理。
但本申請實用新型人在實現本申請實施例中實用新型技術方案的過程中,發現上述技術至少存在如下技術問題:
現有技術中的降粘方法由于摻稀成本高,部分井無稀油可摻、生產效益差的技術問題。
實用新型內容
本實用新型實施例提供了一種稠油裂變降粘處理裝置,用以解決現有技術中的石油降粘的過程中不能節約現有稀油資源,生產效益低下的技術問題。
本實用新型提供了一種稠油裂變降粘處理裝置,所述裝置包括:離心機,所述離心機接收來自井內的混合液,并將所述混合液進行油水分離后獲得原油和水;緩沖罐,所述緩沖罐接收來自所述離心機中的所述原油;增壓泵,所述增壓泵接收來自所述緩沖罐中的所述原油,并對所述原油增壓;高溫換熱器,所述高溫換熱器接收來自所述增壓泵的所述原油,并對增壓后的所述原油增溫;裂解裂變爐,所述裂解裂變爐接收來自所述高溫換熱器的所述原油,并對增溫后的所述原油進行裂解裂變降粘;減壓裝置,所述減壓裝置接收來自所述裂解裂變爐的所述原油,并對裂解裂變后的所述原油進行減壓;風冷塔,所述風冷塔接收來自所述減壓裝置的所述原油,并對減壓后的所述原油進行降溫;分離機,所述分離機接收來自所述風冷塔的所述原油,并對降溫后的所述原油進行分離后獲得所述重質油和不凝油。
優選的,所述裝置還包括:所述分離機和所述井通過管路連接,將所述不凝油輸送到所述井內。
優選的,所述離心機還包括:立軸;轉鼓,所述轉鼓與所述立軸上端連接,通過傳動裝置由電動機驅動旋轉;進料管,所述進料管位于所述轉鼓中心;碟片,所述碟片位于轉鼓內部,與所述進料管下端連接,擴大所述轉鼓的沉積面積。
優選的,所述離心機還包括:至少兩個所述碟片,且所述碟片之間相互疊套并留有間隙。
優選的,所述分離機還包括:氣液分離機,所述氣液分離機接收來自所述風冷塔的所述原油,并對降溫后的所述原油進行氣液分離;離心分離機,所述離心分離機接收來自所述氣液分離機的所述原油,并對氣液分離后的所述原油進行分離,獲得所述重質油和不凝油。
優選的,所述增壓泵配有變頻器,所述增壓泵通過所述變頻器調節排量的大小。
優選的,所述緩沖罐后端配有流量計,所述緩沖罐通過所述流量計控制所述原油的外輸量和降粘量。
優選的,所述緩沖罐配有液位計,所述緩沖罐通過所述液位計監控所述緩沖罐內所述原油的存儲量。
優選的,所述緩沖罐出口設有自動調節閥,所述原油通過所述自動調節閥自動調整存儲量后,向所述離心機輸送所述原油。
優選的,所述緩沖罐的頂部配有自動點滴加藥灌,化學藥劑通過所述自動點滴加藥罐滴注入所述緩沖罐。
本實用新型實施例中的上述一個或多個技術方案,至少具有如下一種或多種技術效果:
1.在本實用新型實施例提供的裝置中,首先通過所述離心機接收來自井內的混合液,并將所述混合液進行油水分離后獲得原油和水,然后所述緩沖罐接收來自所述離心機中的所述原油,隨后所述增壓泵接收來自所述緩沖罐中的所述原油,并對所述原油增壓,其次所述高溫換熱器接收來自所述增壓泵的所述原油,并對增壓后的所述原油增溫,再次所述裂解裂變爐接收來自所述高溫換熱器的所述原油,并對增溫后的所述原油進行裂解裂變降粘,進而所述減壓裝置接收來自所述裂解裂變爐的所述原油,并對裂解裂變后的所述原油進行減壓,然后所述風冷塔接收來自所述減壓裝置的所述原油,并對減壓后的所述原油進行降溫,最后所述分離機接收來自所述風冷塔的所述原油,并對降溫后的所述原油進行分離后獲得所述重質油和不凝油。通過上述技術方案解決了現有技術中的由于摻稀成本高,部分井無稀油可摻、生產效益差的技術問題,達到了利用稠油裂解裂變技術,在裂解過程中降粘,使稠油粘度由50℃時5~100萬mPa·s將至500mPa.s以下,達到原油輸送目的的技術效果。
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