[實用新型]渦輪增壓回油管成型裝置

有效

• 申請號: 201720214441.0
• 申請日: 2017-03-07
• 公開（公告）號: CN206652861U
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 鄧春煜;林興;謝勇;李士威
• 申請（專利權）人: 福州諾貝爾福基機電有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06;B21D9/03;B21D35/00;B23P15/00
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本實用新型涉及一種渦輪增壓回油管成型裝置。

背景技術

渦輪增壓回油管作為渦輪增壓設備中必不可少的零件，在回油過程起著至關重要的作用。現有的渦輪增壓回油管在制作過程中，由于制作渦輪增壓回油管的設備較簡單，使得渦輪增壓回油管在折彎過程中容易出現褶皺、破裂等情況，造成廢品率過高，且制作過程工作效率低，不便于工業化生產。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種渦輪增壓回油管成型裝置，不僅結構緊湊，而且方便用于制備渦輪增壓回油管。

本實用新型的技術方案在于：一種渦輪增壓回油管成型裝置，包括機架，所述機架的一側設置有用于使直管的圓周面上沿其軸向間隔形成若干個波紋狀環形凸起的波紋成型機構，所述機架的另一側設置有用于將經波紋成型機構加工后的直管折彎的折彎機構，所述折彎機構上設置有用于穿入直管內防止直管在折彎時變形的折彎穿芯桿。

進一步地，所述波紋成型機構包括設置于機架一側臺面上的下模座，位于下模座的上側設置有由升降機構驅動的上模座，所述上模座和下模座上對應設置有分別由若干個橫向并排設置的活動塊拼接組成的并可沿橫向伸縮的上模板和下模板，所述上模板和下模板對應設置有用于放置直管的型腔，上模板和下模板上位于相鄰兩活動塊之間具有活動間隙，相鄰兩活動塊上位于活動間隙的側壁上對應設置有上模板和下模板合模收縮后使直管壓縮并沿直管軸向形成波紋狀環形凸起的凹部，所述機架上設置有用于推動上模板和下模板橫向收縮的推動機構，所述推動機構上還設置有用于向直管內注水的漲壓機構。

進一步地，相鄰兩活動塊中的其中一活動塊的前后側分別設置有向內凹陷的內凹部，所述內凹部的側部且位于其中一活動塊靠近活動間隙的一端設置有向外凸起的外凸部，另一活動塊上設置有用于外凸部嵌入的凹腔，所述凹腔的前后側壁分別設置有伸入內凹部內使相鄰兩活動塊相扣接的內凸部，凹腔的內側壁與該其中一活動塊靠近另一活動塊的端面之間具有用于相鄰兩活動塊橫向伸縮的活動間隙。

進一步地，所述推動機構包括設置于機架一側的第一推動油壓缸，所述第一推動油壓缸的伸縮桿上設置有用于抵接在上模板和下模板一端的頂塊，所述機架的另一側設置有第二推動油壓缸，所述第二推動油壓缸的伸縮桿端部設置有用于推動上模板和下模板另一端的推塊，第二推動油壓缸的伸縮桿上還設置有上模板和下模板的復位機構。

進一步地，所述復位機構包括豎向固定在第二推動油壓缸伸縮桿上的固定塊，所述固定塊位于第二推動油壓缸伸縮桿的上側橫向設置有縱向長槽，固定塊位于第二推動油壓缸伸縮桿的下側設置有通孔，所述縱向長槽內橫向穿設有一端與上模板的另一端固定連接的第一連接桿，所述通孔內橫向穿設有一端與下模板的另一端固定連接的第二連接桿，所述第一、第二連接桿的另一端分別套置有復位彈簧并螺接有與復位彈簧相抵接的鎖緊螺母。

進一步地，所述漲壓機構包括設置于頂塊上用于封堵直管一端的第一堵頭，所述第一堵頭的中部設置有用于向直管內注水的注水孔，所述頂塊的側部還設置有與注水孔相連接的注水管，所述推塊上設置有用于封堵直管另一端的第二堵頭。

進一步地，所述折彎機構包括設置于機架另一側臺面上的懸臂座，所述懸臂座上設置有由驅動機構驅動實現旋轉擺動的轉動板，所述轉動板的轉動端上側設置有第一成型夾板，轉動板的另一端上設置有由第三推動油壓缸驅動并與第一成型夾板相配合實現夾緊直管的第二成型夾板，所述折彎穿芯桿縱向設置于懸臂板后側并由第二驅動機構驅動實現前后移動，位于第二成型夾板的后側設置有由第四推動油壓缸驅動橫向運動用于實現轉動板轉動時配合壓在直管上的成型壓板。

進一步地，所述穿芯桿包括一端與設置于第二驅動機構上的連接桿相連接的固定桿，所述固定桿的另一端依次間隔鉸接有形成串珠狀的第一、第二及第三抽芯珠，所述第一、第二抽芯珠遠離固定桿另一端的端面下部和固定桿另一端的端面下部分別設置有用于直管折彎時相鄰抽芯珠之間相貼合形成彎曲狀的斜面。

進一步地，所述固定桿的一端設置有沉孔，所述沉孔內設置有與連接桿相螺接的螺紋孔，所述固定桿中部的前后側面上還分別設置有用于與扳手相配合的槽口；所述第一、第二及第三抽芯珠的一端分別設置有凸起的鉸接部，所述第一、第二抽芯珠及固定桿的另一端分別設置有用于鉸接部伸入的凹槽，所述鉸接部伸入凹槽內并經穿過鉸接部及凹槽的轉軸與相鄰的抽芯珠或固定桿實現鉸接。

與現有技術相比較，本實用新型具有以下優點：該裝置不僅結構緊湊，而且方便用于快速制備渦輪增壓回油管，工作效率高；同時渦輪增壓回油管的成品率高，質量好，降低生產成本。

附圖說明