[實用新型]一種軸承圈高速排列機構

有效

• 申請號: 201720211714.6
• 申請日: 2017-03-06
• 公開（公告）號: CN206588553U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 任紅兵;李改;楊笠;陳小二;俞永祥;丁亮
• 申請（專利權）人: 研茂智能裝備（蘇州）有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00;B65G47/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種軸承上料裝置，尤其涉及一種軸承圈高速排列機構。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。

其中，軸承圈是軸承重要的組成部分，在軸承組裝之前，需要將軸承圈放置排列好，這樣便于組裝。軸承圈生產完成之后，一般都是利用箱體或者其他裝置將軸承圈進行儲藏或者運輸，在用于軸承組裝時，需要將軸承圈進行排布，便于后續的組裝。在現有技術中，一般由手動對軸承圈進行排列，或者利用振動盤上料機構進行排布。但是，不管上述的哪種方式，其效率都特別慢，難以滿足高速、高效的自動排列，難以滿足裝配需求，如果手動排列，則需要許多人力，如果振動盤上料，則需要多組振動盤上料機構，成本特別高。

發明內容

本實用新型目的是提供一種軸承圈高速排列機構，通過使用該結構，有效提高軸承圈的上料效率及自動排列效率，降低成本。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種軸承圈高速排列機構，包括機架、安裝于機架上的上料機構及出料機構，所述出料機構的一端與所述上料機構之間呈60°～80°的夾角，且所述出料機構與上料機構的相接處設有一輔助排料機構；所述出料機構為一U型出料槽，所述U型出料槽的一端為進料端，另一端為出料端，所述上料機構安裝于所述機架內，所述進料端靠近所述上料機構設置，所述出料端設置于所述機架外部；所述輔助排料機構包括壓料板、壓料氣缸及吹氣管，所述壓料板及壓料氣缸設置于所述進料端上方的機架上，所述吹氣管設置于所述進料端處，且所述吹氣管的出氣口朝向所述U型出料槽的出料端設置；所述壓料板與所述壓料氣缸的輸出軸相連，所述壓料氣缸的輸出軸與所述U型出料槽之間呈15°～60°的夾角。

上述技術方案中，所述壓料板及壓料氣缸設置于所述U型出料槽的側壁上方，所述壓料板的底部內側設有一壓料軸，所述壓料軸設置于所述U型出料槽的槽口上方，所述壓料軸垂直于所述壓料板設置，且所述壓料軸平行于所述U型出料槽設置。

上述技術方案中，所述壓料氣缸的輸出軸回縮時，所述壓料軸設置于所述進料端的正上方，所述壓料氣缸的輸出軸伸出時，所述壓料軸的底部與所述進料端頂部之間設有1㎜～5㎜的間距。

上述技術方案中，所述上料機構包括一循環料帶，所述循環料帶上均布有復數條上料凸條，每條所述上料凸條相互平行設置，且所述上料凸條與水平面之間呈3°～15°的夾角。

上述技術方案中，所述U型出料槽設置于所述機架的左側，所述U型出料槽自進料端朝向所述出料端傾斜向下設置，每條所述上料凸條由右至左傾斜向下設置。

上述技術方案中，所述上料凸條的左端與所述進料端的右側設有微隙。

上述技術方案中，所述吹氣管與一氣源相連。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1.本實用新型中通過在上料機構上設置多條傾斜設置的上料凸條，用于告訴上料，其中，出料機構為傾斜設置的U型出料槽，當上料凸條上的產品與出料機構接觸時，由于產品受到重力，上料凸條上的產品直接掉入至出料機構中，通過出料機構自動排列，并高速的被送出，有效提高了產品的高速排列效率及高速出料效率；

2.本實用新型通過在上料機構與出料機構之間設置輔助排料機構，通過內部吹氣管的設置，能夠在產品本身受到重力的情況下，進一步提高產品的出料效率，同時，通過壓料板、壓料軸及壓料氣缸的設置，能夠保證產品在進入至出料機構中時，能夠有序的排列進入，再通過傾斜設置的出料及夠及上料凸條，利用產品受到的重力及吹氣管吹氣，能夠帶動產品高速、且自動排列的進入至出料機構中，有效保證了產品的自動排列及告高速出料。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中的結構示意圖；

圖2是圖1的局部放大圖；

圖3是本實用新型實施例一中壓料板的局部結構示意圖。

其中：1、機架；2、上料機構；3、出料機構；4、輔助排料機構；5、U型出料槽；6、進料端；7、出料端；8、壓料軸；9、壓料板；10、壓料氣缸；11、吹氣管；12、循環料帶；13、上料凸條；14、上料板。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：