[實用新型]一種廢水余熱回收熱泵系統有效
| 申請號: | 201720211309.4 | 申請日: | 2017-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN206572802U | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 宋學剛 | 申請(專利權)人: | 濟南東和熱力有限公司 |
| 主分類號: | F25B30/06 | 分類號: | F25B30/06;F25B30/02 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司11616 | 代理人: | 唐猛 |
| 地址: | 251700 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢水 余熱 回收 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種廢水余熱回收熱泵系統。
背景技術
隨著能源結構的變化,以及日趨嚴重的環境問題,節能環保成為社會關注點,各種工礦企業低溫水、低溫廢氣的余熱回收利用也進入人們的視線。
在工礦企業低溫水余熱回收項目中,沒有充分結合此類項目特點,從系統整體考慮節能減排,熱泵利用常規的一體式水地源熱泵機組,系統設計也采用常規的水地源熱泵系統設計方案。這樣熱泵系統回收了工礦企業低溫水的熱量,但低溫水具有的動力沒有得到利用。系統電功率等于機組本身功率加上熱源測循環水泵功率和使用側循環水泵功率,致使系統整體能效比不是很高。
因此,一種既可以回收利用工礦企業低溫水熱量,又可以回收利用其動力,可以最大限度提高系統整體能效比的專用熱泵系統亟待研究。
實用新型內容
本實用新型解決其技術問題的技術方案是:一種廢水余熱回收熱泵系統,包括一換熱單元,所述換熱系統包括可換水的水池,所述水池內設有換熱器,所述換熱器內設有氣態冷媒,所述換熱器包括兩豎管,所述兩豎管通過等距布置于兩豎管間的若干個的橫管相貫通,所述換熱器通過兩豎管分別接連壓縮機與膨脹閥,所述壓縮機通過冷凝器接連膨脹閥,所述冷凝器回水端設有循環水泵,所述水池內壁兩端對稱設有與橫管數目相同的提拉裝置,每個橫管上設有與提拉裝置配合的清潔器。
優選地,所述水池包括第一水池、第二水池,所述第一水池上設入水口,所述第二水池上設有出水口,所述第一水池與第二水池間設有隔水板,所述提拉裝置設于隔水板上。
優選地,所述隔水板長度大于水池深度的三分之二。
優選地,所述清潔器包括套設于橫管外側的金屬刷毛,所述金屬刷毛通過提拉裝置在橫管上滑動。
優選地,所述提拉裝置為防水型卷揚機,所述防水型卷揚機通過套索與各豎管套接,所述套索包括與防水型卷揚機相連的拉繩,所述拉繩上設有用于套接的換熱器上的套環,所述金屬刷毛通過套環滑動連接與橫管上。
優選地,所述換熱器為銅管式換熱器。
有益效果:本實用新型公開的一種廢水余熱回收熱泵系統,經過反復試驗使用表明與現有技術相比,具有以下幾點特點:
(1)造型新穎,結構合理,體積小巧,使用可靠性高,發明人根據自身多年工作經驗,在一般的熱泵系統中,需要熱源側循環水泵,將熱源水打入蒸發器中,與蒸發器內銅管中的冷媒換熱。本系統將蒸發器去除,換熱器直接放入水池中,水池中的水是流動的,這樣就省去了熱源側循環水泵,利用了工礦企業作業廢水,可有效降低生產成本。
(2)水池中設置隔水板是利用水的密度隨溫度降低而增大,水流入第一水池,將熱量傳給換熱器管內的冷媒,溫度降低后下沉,經隔水板在水池底部流入第二水池,再由第二水池流出。如此設置可以保證所有流入水池的水均勻換熱,可有效保證系統的效率。
(3)通過提拉裝置帶動清潔器,在換熱器表面進行清潔,避免換熱器在水中長時間作業后表面產生水垢影響換熱器工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結構示意圖。
圖2為水池結構示意圖。
圖3為清潔器結構示意圖。
圖4為提拉裝置結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白,以下結合具體實施例,并參照附圖對本實用新型進一步詳細說明。
如附圖所示的一種廢水余熱回收熱泵系統,包括一換熱單元,所述換熱系統包括可換水的水池1,所述水池1內設有換熱器2,所述換熱器2內設有氣態冷媒,所述換熱器2包括兩豎管201,所述兩豎管201通過等距布置于兩豎管201間的若干個的橫管202相貫通,所述換熱器2通過兩豎管201分別接連壓縮機3與膨脹閥4,所述壓縮機3通過冷凝器5接連膨脹閥4,所述冷凝器5回水端設有循環水泵6,所述水池1內壁兩端對稱設有與橫管202數目相同的提拉裝置7,每個橫管202上設有與提拉裝置7配合的清潔器8。
優選地,所述水池1包括第一水池101、第二水池102,所述第一水池101上設入水口103,所述第二水池102上設有出水口104,所述第一水池101與第二水池102間設有隔水板105,所述提拉裝置7設于隔水板105上。
優選地,所述隔水板105長度大于水池1深度的三分之二。
優選地,所述清潔器8包括套設于橫管202外側的金屬刷毛801,所述金屬刷毛801通過提拉裝置7在橫管202上滑動。
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