[實用新型]先導(dǎo)式電磁閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720207913.X
• 申請日: 2017-03-06
• 公開（公告）號: CN206555534U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊迎龍
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江科博電器有限公司
• 主分類號: F16K31/06
• 分類號: F16K31/06
• 代理公司: 溫州名創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司33258
• 代理人: 陳加利

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電磁閥，具體涉及一種先導(dǎo)式電磁閥。

背景技術(shù)

電磁閥是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來控制流體的自動化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓、氣動。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁閥可以配合不同的電路來實現(xiàn)預(yù)期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用，最常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調(diào)節(jié)閥等。

如今，隨著飲水、凈水行業(yè)設(shè)備及裝置的多元化及精簡化，從而對應(yīng)用于該行業(yè)的電磁閥外形尺寸小型化要求越來越高，此外還存在原材料價格上漲等原因，故需要對電磁閥的體積小型化。

傳統(tǒng)的電磁閥，包括閥體、膜片、動鐵芯及動鐵芯驅(qū)動機構(gòu)，閥體設(shè)置有流道，動鐵芯驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動動鐵芯相對閥體移動，動鐵芯與膜片聯(lián)動設(shè)置，并通過改變膜片位置使流道切斷或聯(lián)通，動鐵芯驅(qū)動機構(gòu)包括靜鐵芯、線圈、線圈安裝架及安裝支架，線圈繞設(shè)于線圈安裝架，安裝支架將線圈套進行定位的同時將其固定于閥體上方，傳統(tǒng)的定位方式是在安裝支架上固定設(shè)置導(dǎo)向柱，該導(dǎo)向柱穿過線圈安裝架內(nèi)圈，且內(nèi)部用于動鐵芯活動，故導(dǎo)向柱無形之間增加了線圈安裝架的體積，同時增加了線圈長度。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)精簡、降低成本的先導(dǎo)式電磁閥。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：包括閥體、膜片、動鐵芯及動鐵芯驅(qū)動機構(gòu)，所述的閥體設(shè)置有流道，所述的動鐵芯驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動動鐵芯相對閥體移動，所述的動鐵芯與膜片聯(lián)動設(shè)置，并通過改變膜片位置使流道切斷或聯(lián)通，所述的動鐵芯驅(qū)動機構(gòu)包括靜鐵芯、線圈、線圈安裝架及安裝支架，所述的線圈繞設(shè)于線圈安裝架，所述的安裝支架將線圈套進行定位的同時將其固定于閥體上方，其特征在于：所述的安裝支架為呈U形狀的剛性構(gòu)件，所述的安裝支架包括上平置部、下平置部及豎向連接部，所述的上平置部及下平置部水平放置且沿豎向依次排布，所述的豎向連接部將上平置部及下平置部連接并固定，所述的上平置部朝向豎向連接部的另一側(cè)設(shè)置有定位槽，所述的線圈安裝架上端設(shè)置有與豎向連接部插配的上定位塊，所述的下平置部朝向豎向連接部的另一側(cè)設(shè)置有定位軌道，所述的線圈安裝架外周面沿周向設(shè)置有滑入定位軌道的定位滑槽及與定位軌道端部形狀相適配的下定位塊，所述的線圈安裝架位于定位滑槽的部分與閥體構(gòu)成插配，所述的線圈安裝架內(nèi)設(shè)置有供動鐵芯豎向移動的滑動腔，所述的靜鐵芯安裝于滑動腔的上端。

通過采用上述技術(shù)方案，改變線圈安裝架的方式，由上定位塊和定位槽及定位軌道和定位滑槽的配合，實現(xiàn)線圈安裝架兩端的定位配合，由于線圈安裝架的一部分在配合處與安裝支架相重合，減少安裝支架的高度，縮小了安裝支架的體積，且線圈安裝架的另一部分伸入閥體，則無需擔心線圈安裝架從安裝支架脫出，此外，在線圈安裝架內(nèi)直接設(shè)置動鐵芯的滑動腔，相對之前，無需再容納導(dǎo)向柱，大大縮小了線圈安裝架的內(nèi)直徑，也同時減少線圈繞設(shè)位的外直徑，即減少線圈需求量，縮小總體體積、精簡結(jié)構(gòu)、降低成本。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的線圈安裝架上固定設(shè)置有分別與線圈電連接的第一導(dǎo)線及第二導(dǎo)線，所述的第一導(dǎo)線及第二導(dǎo)線設(shè)置有延伸至安裝支架外的外連接端。

通過采用上述技術(shù)方案，傳統(tǒng)的電連接方式是采用金屬導(dǎo)電片，導(dǎo)線相對金屬導(dǎo)電片的成本更低，且安裝方式更多變，適應(yīng)于更多不同結(jié)構(gòu)、不同排布的電源，占用空間也大大縮小。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的線圈安裝架由線圈骨架及注塑于線圈骨架外側(cè)的殼體構(gòu)成，所述的線圈骨架上端設(shè)置有分別排布第一導(dǎo)線及第二導(dǎo)線的弧形導(dǎo)軌。

通過采用上述技術(shù)方案，線圈骨架的弧形導(dǎo)軌在殼體注塑之前實現(xiàn)導(dǎo)線的初定位，在注塑殼體的過程中自動實現(xiàn)導(dǎo)線的固定，增加導(dǎo)線的安裝穩(wěn)定性，簡化加工步驟。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述的閥體為先導(dǎo)式閥體，所述的流道包括進入腔、切換腔及流出腔，所述的膜片將切換腔分隔為先導(dǎo)腔及聯(lián)通腔，所述的聯(lián)通腔包括與流出腔聯(lián)通的中心腔及圍繞中心腔且與進入腔聯(lián)通的環(huán)形腔，所述的中心腔與環(huán)形腔之間設(shè)置有與膜片密封配合的聯(lián)通口，所述的膜片中部設(shè)置將先導(dǎo)腔與中心腔聯(lián)通的先導(dǎo)出口，所述的膜片位于先導(dǎo)出口外側(cè)設(shè)置有將環(huán)形腔與先導(dǎo)腔聯(lián)通的先導(dǎo)進口，所述的動鐵芯端部設(shè)置有與先導(dǎo)出口密封配合的動鐵芯密封塊。