[實(shí)用新型]篩分機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720207874.3
• 申請(qǐng)日: 2017-03-04
• 公開（公告）號(hào): CN206642984U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈進(jìn);李保存
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京橋昌混凝土攪拌有限公司
• 主分類號(hào): B07B1/22
• 分類號(hào): B07B1/22;B07B1/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建筑設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種篩分機(jī)。

背景技術(shù)

篩分機(jī)是利用散粒物料與篩面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使部分顆粒透過篩孔，將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級(jí)別。

授權(quán)公告號(hào)為CN201799396U、授權(quán)公告日為2011年04月20日的中國(guó)專利公開了一種圓筒初清篩，包括能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的篩筒，所述的篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線沿水平方向設(shè)置，所述的篩筒具有左端部和右端部，所述的篩筒在所述的右端部處設(shè)置有用于輸送待篩分物料的入料口，所述的篩筒在所述的左端部處設(shè)置有用于排除雜質(zhì)的出料口，所述的篩筒的內(nèi)壁上設(shè)置有沿所述的篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線方向延伸的螺旋形導(dǎo)料槽，所述的篩筒內(nèi)部形成篩分通道，所述的篩筒的內(nèi)壁上開設(shè)有只允許凈料通過的篩孔；待篩分物料從所述的入料口進(jìn)入所述的篩筒后通過所述的篩分通道進(jìn)行篩分，凈料從所述的篩孔中篩分出去，雜質(zhì)通過所述的導(dǎo)料槽，從所述的出料口排出。

現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于，由于圓筒水平于地面設(shè)置，在圓筒翻轉(zhuǎn)過程中，成堆的原料隨圓筒的翻轉(zhuǎn)而翻轉(zhuǎn)，有部分原料處于大尺寸雜質(zhì)的上方，使原料受到的翻轉(zhuǎn)效果不夠好，導(dǎo)致部分尺寸較小的原料受到底部大顆粒雜質(zhì)的阻擋而難以從圓筒中被篩出，且聚成團(tuán)狀的原料則因難以受到較為充分的翻轉(zhuǎn)，難以破碎而被滯留在篩筒內(nèi)部。因此，難以對(duì)全部在圓筒內(nèi)部的原料進(jìn)行充分的翻轉(zhuǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種篩分機(jī)，其解決了難以對(duì)全部在圓筒內(nèi)部的原料進(jìn)行充分翻轉(zhuǎn)的問題，對(duì)不同尺寸的原料均具有充分的翻轉(zhuǎn)，從而提高篩選效率的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種篩分機(jī)，包括傾斜向下設(shè)置的第一篩筒、第二篩筒，所述第二篩筒套設(shè)連接于第一篩筒外部，所述第二篩筒內(nèi)壁與第一篩筒外壁之間設(shè)置有間距，所述第一篩筒的一端頭設(shè)置有進(jìn)料斗且另一端設(shè)置有出料口，所述第一篩筒上的篩孔孔徑大于第二篩筒上的篩孔孔徑；所述第一篩筒內(nèi)壁上設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)件和第一阻擋件，所述第一翻轉(zhuǎn)件包括第一固定板和第一導(dǎo)向板，所述第一固定板設(shè)置于第一篩筒內(nèi)壁上，所述第一固定板和第一導(dǎo)向板之間的夾角為90-150°，所述第一導(dǎo)向板向篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向延伸；所述第一阻擋件為螺旋狀且第一阻擋件貫穿第一固定板設(shè)置，當(dāng)?shù)谝缓Y筒和第二篩筒同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，原料受到第一阻擋件阻擋難以沿向下傾斜的第一篩筒滑落。

采用上述結(jié)構(gòu)，第一篩筒與第二篩筒相互配合，可對(duì)不同尺寸的原料（如碎石、砂石等）進(jìn)行篩分，尺寸較大的原料殘留于第一篩筒內(nèi)，而中等尺寸的原料則殘留于第二篩筒內(nèi)，小尺寸原料則被第二篩筒甩出。且在篩分過程中，第一翻轉(zhuǎn)件與第一阻擋件相互配合作用，從而使在第一篩筒內(nèi)的原料沿第一阻擋件且被不斷向進(jìn)料口移動(dòng)，同時(shí)被第一翻轉(zhuǎn)件再次進(jìn)行積聚和分散，從而使對(duì)不同尺寸的原料均具可被充分地翻轉(zhuǎn)，有效提高篩選效率。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第二篩筒內(nèi)壁上設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)件和第二阻擋件，所述第二翻轉(zhuǎn)件包括第二固定板和第二導(dǎo)向板，所述第二固定板設(shè)置于第二篩筒內(nèi)壁上，所述第二固定板和第二導(dǎo)向板之間的夾角為90-150°，所述第二導(dǎo)向板向篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向延伸；所述第二阻擋件為螺旋狀且第二阻擋件貫穿第二固定板設(shè)置。

采用上述結(jié)構(gòu)，第二翻轉(zhuǎn)件與第二導(dǎo)向板相互配合，有助于將中等尺寸和小尺寸的原料進(jìn)行再次篩分，較易使小尺寸原料被從第二篩筒的篩孔中篩分出。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第二篩筒與第一篩筒同軸設(shè)置。

采用上述結(jié)構(gòu)，有助于提高對(duì)第一篩筒和第二篩筒的同時(shí)控制，且使原料被篩分地更為均勻。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第一阻擋件的兩端分別延伸至第一篩筒的兩端，所述第二阻擋件的兩端分別延伸至第二篩筒的兩端。

采用上述結(jié)構(gòu)，使原料從進(jìn)入進(jìn)料口時(shí)，就開始受到第一阻擋件的作用，將其不斷帶動(dòng)并沿螺旋狀的第一阻擋件向上移動(dòng)，從而使原料在整個(gè)第一篩筒范圍內(nèi)均獲得較好的篩分作用。當(dāng)中等尺寸和小尺寸的原料從第一篩筒中被甩出后，在較大程度上受到第二阻擋件的作用，減少原料沿第二篩筒內(nèi)壁滑落的可能，從而提高第二篩筒對(duì)原料的篩分效率。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第一翻轉(zhuǎn)件均勻排列于第一篩筒內(nèi)壁上，所述第二翻轉(zhuǎn)件均勻排列于第二篩筒內(nèi)壁上。

采用上述結(jié)構(gòu)，可對(duì)原料提供較為均勻且充分的篩分作用，進(jìn)一步提高篩分效率。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第一篩筒的長(zhǎng)度大于第二篩筒的長(zhǎng)度。

采用上述結(jié)構(gòu)，有助于將不同尺寸的原料進(jìn)行排出，且不易造成相互混合，提高篩分和分離效率。