[實用新型]一種應用于磁片和墊片間隔排列的落料堆疊裝置

有效

• 申請號: 201720207221.5
• 申請日: 2017-03-03
• 公開（公告）號: CN206665659U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 姚早春;梁富華;余昌文
• 申請（專利權）人: 杭州銘哲磁電科技有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;B65G57/26
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙)33213
• 代理人: 吳秉中

1.一種應用于磁片和墊片間隔排列的落料堆疊裝置，其特征在于：包括送料傳送帶(1)、磁片進料裝置、墊片進料裝置、磁片進料通道(2)、墊片進料通道(3)、疊料腔(4)、中間擋板(5)、出口擋板(6)、中間擋板驅動氣缸(7)、出口擋板驅動氣缸(8)、出料通道和推料裝置，磁片通過送料傳送帶(1)進行傳輸，磁片進料裝置設置在送料傳送帶(1)上，并將送料傳送帶(1)上的磁片依次推入磁片進料通道(2)中，墊片進料裝置用于將墊片依次送入墊片進料通道(3)中；所述磁片進料通道(2)和墊片進料通道(3)的底部均與疊料腔(4)連通，且磁片進料通道(2)和墊片進料通道(3)的下端寬度分別略高于磁片和墊片的厚度；所述中間擋板(5)設置在疊料腔(4)的中部，并將磁片進料通道(2)和墊片進料通道(3)的底部隔開，所述疊料腔(4)的一側設置有出料通道，另一側設置有推料裝置，出口擋板(6)設置在出料通道的入口處，中間擋板驅動氣缸(7)連接中間擋板(5)并驅動中間擋板(5)沿垂直于出料通道的方向抽出和進入疊料腔(4)，出口擋板驅動氣缸(8)連接出口擋板(6)并驅動出口擋板(6)沿垂直于出料通道的方向抽出和進入疊料腔(4)。

2.根據權利要求1所述的一種應用于磁片和墊片間隔排列的落料堆疊裝置，其特征在于：所述磁片進料裝置包括垂直于送料傳送帶(1)方向設置的磁片進料氣缸(9)和連接磁片進料氣缸(9)的推料板(10)，磁片進料氣缸(9)運動時驅動推料板(10)將送料傳送帶(1)上的磁片推入磁片進料通道(2)中。

3.根據權利要求1所述的一種應用于磁片和墊片間隔排列的落料堆疊裝置，其特征在于：所述磁片進料通道(2)包括弧形的進料滑臺(11)、設置在進料滑臺(11)兩側豎直設置的進料擋板(12)，以及設置在磁片進料通道(2)和墊片進料通道(3)之間的隔板(16)；磁片進入磁片進料通道(2)后沿進料滑臺(11)滑下，在進料滑臺(11)底部呈豎直狀態進入疊料腔(4)中；所述墊片進料通道(3)包括底部設置有斜坡的進料臺(13)，墊片進料通道(3)還共用了磁片進料通道(2)兩側豎直設置的進料擋板(12)作為磁片進料通道(2)的進料擋板(12)；所述墊片進料裝置包括設置在進料臺(13)上方的墊片下壓氣缸(14)和固定在墊片下壓氣缸(14)的氣缸頭上的下壓塊(15)，墊片下壓氣缸(14)驅動下壓塊(15)向下運動將墊片以豎直狀態送入墊片進料通道(3)下方的疊料腔(4)中。

4.根據權利要求3所述的一種應用于磁片和墊片間隔排列的落料堆疊裝置，其特征在于：所述下壓塊(15)用于下壓的位置設置有方形的缺口，缺口的方向朝向墊片進料通道(3)的進料口方向，墊片移動到墊片下壓氣缸(14)的下壓塊(15)上是被方形的缺口擋住，在需要墊片的時候利用墊片下壓氣缸(14)驅動下壓塊(15)下壓實現墊片的進料。

5.根據權利要求4所述的一種應用于磁片和墊片間隔排列的落料堆疊裝置，其特征在于：所述中間擋板(5)和出口擋板(6)均與磁片進料通道(2)和墊片進料通道(3)之間的隔板(16)平行設置，中間擋板(5)設置在隔板(16)的正下方；所述中間擋板驅動氣缸(7)和出口擋板驅動氣缸(8)分別設置在疊料腔(4)的前后兩側。

6.根據權利要求5所述的一種應用于磁片和墊片間隔排列的落料堆疊裝置，其特征在于：所述推料裝置包括推料塊(18)和推料氣缸(17)，所述推料氣缸(17)連接推料塊(18)，推料氣缸(17)通過在中間擋板(5)和出口擋板(6)抽出的過程中將推料塊(18)推入疊料腔(4)中，實現將推料腔中的磁片和墊片推入出料通道中。

7.根據權利要求6所述的一種應用于磁片和墊片間隔排列的落料堆疊裝置，其特征在于：所述疊料腔(4)的寬度與設置在進料滑臺(11)兩側豎直設置的兩塊進料擋板(12)之間的距離相等，且疊料腔(4)的寬度略寬于磁片和墊片的寬度。

8.根據權利要求7所述的一種應用于磁片和墊片間隔排列的落料堆疊裝置，其特征在于：所述疊料腔(4)位于中間擋板左右兩側的底部機架上均設置有光電傳感器。