[實用新型]節(jié)能高效退火烤箱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720201976.4
• 申請日: 2017-03-03
• 公開（公告）號: CN206572907U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 關(guān)熾堯;林朗;程坤和
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東創(chuàng)新發(fā)銅業(yè)有限公司
• 主分類號: F26B13/10
• 分類號: F26B13/10;F26B21/00;F26B23/06;F26B25/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及金屬線生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能高效退火烤箱。

背景技術(shù)

在銅線生產(chǎn)過程中，銅線經(jīng)拉制成型并退火處理后需要進行烘干。原來的烤箱為開蓋式構(gòu)造，需要將銅線放入到烤箱內(nèi)烘干后再取出。設(shè)備的體積比較大，生產(chǎn)效率低，還具有散熱快、能耗高、溫度不均勻、退火出的銅線烘干效果差，易帶水分的缺陷。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種節(jié)能高效退火烤箱，解決了上述技術(shù)問題。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了節(jié)能高效退火烤箱，包括支架、箱體、銅線導(dǎo)管、加熱組件和鼓風(fēng)設(shè)備，箱體固定于支架上側(cè)并由支架支撐，箱體為封閉腔體結(jié)構(gòu)，銅線導(dǎo)管貫穿箱體，加熱組件與銅線導(dǎo)管連接并可對銅線導(dǎo)管進行加熱，鼓風(fēng)設(shè)備與箱體連通，銅線導(dǎo)管的管壁設(shè)有多個通氣孔。

本實用新型的有益效果是：通過采用將待干燥的銅線穿入到貫穿加熱箱體的銅線導(dǎo)管內(nèi)進行烘干，無需再打開烤箱，可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，同時可減少烤箱的熱量損失，降低了能耗。銅線導(dǎo)管的管壁上的通氣孔可讓箱體內(nèi)的空氣與銅線導(dǎo)管內(nèi)的空氣連通，通過鼓風(fēng)設(shè)備的作用使空氣流動，吹散導(dǎo)管內(nèi)的水汽，確保銅線通過烤箱后即可烤干表面水分。

在一些實施方式中，鼓風(fēng)設(shè)備設(shè)置為兩臺。由此，可加強箱體內(nèi)的熱風(fēng)循環(huán)，確保烤箱內(nèi)部各處溫度均衡。

在一些實施方式中，節(jié)能高效退火烤箱還包括耐高溫保溫棉層，耐高溫保溫棉層固定于箱體的內(nèi)側(cè)壁。由此，箱體內(nèi)設(shè)置保溫棉結(jié)構(gòu)，可減少熱量損失，降低能耗。

在一些實施方式中，加熱組件包括電加熱絲和控溫元件，電加熱絲纏繞于銅線導(dǎo)管外，控溫元件與電加熱絲電性連接。由此，

在一些實施方式中，銅線導(dǎo)管并列設(shè)置為多根。由此，可同時穿入多根銅線，提高生產(chǎn)效率。

在一些實施方式中，箱體和銅線導(dǎo)管均傾斜設(shè)置。由此，有利于箱體內(nèi)的熱空氣進入到銅線導(dǎo)管內(nèi)并沿銅線導(dǎo)管上行，帶走銅線上的水分。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的節(jié)能高效退火烤箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示節(jié)能高效退火烤箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示節(jié)能高效退火烤箱的箱體及其相連部件部分截圖；

圖4為圖2所示節(jié)能高效退火烤箱的銅線導(dǎo)管部分截圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。

圖1～圖4示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的一種實施方式的節(jié)能高效退火烤箱。

參照圖1～圖4，節(jié)能高效退火烤箱包括支架1、箱體2、銅線導(dǎo)管3、加熱組件4、鼓風(fēng)設(shè)備5和耐高溫保溫棉層6。

箱體2固定于支架1上側(cè)并由支架1支撐，箱體2采用鋼板制作成封閉的腔體結(jié)構(gòu)。銅線導(dǎo)管3貫穿箱體2并伸出箱體2的兩端，銅線導(dǎo)管3并列設(shè)置為多根，銅線導(dǎo)管3的管壁設(shè)有多個通氣孔31。箱體2和銅線導(dǎo)管3呈均傾斜設(shè)置。

加熱組件4與銅線導(dǎo)管3連接并可對銅線導(dǎo)管3進行加熱。加熱組件4包括電加熱絲41、控溫元件42和溫度傳感器，電加熱絲41纏繞于銅線導(dǎo)管3外，可對銅線導(dǎo)管3外進行加熱。溫度傳感器設(shè)置于箱體2內(nèi)，用于檢測箱體2內(nèi)的溫度。控溫元件42與電加熱絲41和溫度傳感器電性連接。溫度傳感器檢測箱體2內(nèi)的溫度并傳遞溫度信號給控溫元件42，當(dāng)箱體2內(nèi)的溫度低于預(yù)設(shè)值時，控溫元件42給電加熱絲41通電，使電加熱絲41對箱體2內(nèi)的銅線導(dǎo)管3進行加熱。當(dāng)箱體2內(nèi)的溫度高于預(yù)設(shè)值時，控溫元件42給電加熱絲41斷電，使電加熱絲41停止加熱。使箱體2內(nèi)的溫度保持恒定。

鼓風(fēng)設(shè)備5可采用電鼓風(fēng)機，鼓風(fēng)設(shè)備5的出風(fēng)口與箱體2連通。鼓風(fēng)設(shè)備5可設(shè)置為兩臺并安裝于箱體2的上部。

箱體2內(nèi)還設(shè)有耐高溫保溫棉層6，耐高溫保溫棉層6固定于箱體2的內(nèi)側(cè)壁。可減少箱體2內(nèi)的熱量損失，降低能耗。

使用時，先給加熱組件4的電加熱絲41通電將箱體2內(nèi)部加熱到干燥所需要的溫度，開動鼓風(fēng)設(shè)備5使箱體2內(nèi)形成熱風(fēng)循環(huán)。再將待干燥的銅線以硬鐵線穿引從銅線導(dǎo)管3的上端穿入到銅線導(dǎo)管3內(nèi)并從銅線導(dǎo)管3的下端穿出。箱體2內(nèi)的熱風(fēng)從銅線導(dǎo)管3管壁的通氣孔31吹入到銅線導(dǎo)管3內(nèi)沿銅線導(dǎo)管3上行，加熱并吹散導(dǎo)管內(nèi)和銅線上的水分，當(dāng)銅線從銅線導(dǎo)管3下端穿出時即可得到充分干燥。整個系統(tǒng)高效節(jié)能，烘干效果好，生產(chǎn)效率高，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。