[實(shí)用新型]一種無三廢排放的低游離酸磺酸固化劑生產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720201324.0
• 申請(qǐng)日: 2017-03-03
• 公開（公告）號(hào): CN206508983U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊高虎;蔡義軍;周百能;茍鵬飛;鐘連兵;肖毅;余成杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川東樹新材料有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;C07C303/06;C07C309/30;B22C1/10
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙)51220
• 代理人: 唐邦英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及磺酸固化劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無三廢排放的低游離酸磺酸固化劑生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

鑄造用磺酸固化劑主要由濃硫酸、二甲苯、甲苯、苯、甲醇、乙醇、水等制備而成，現(xiàn)有鑄造材料生產(chǎn)廠生產(chǎn)固化劑生產(chǎn)裝置大多只有加料罐和一個(gè)反應(yīng)釜組成，使用此種裝置生產(chǎn)固化劑受制于濃硫酸與苯類物的磺化反應(yīng)限制，磺化反應(yīng)無法測底進(jìn)行，生產(chǎn)的固化劑主要存在如下缺點(diǎn)：1、游離酸往往較高，一般10％以上，有時(shí)甚至高達(dá)30％以上，在鑄造造型過程常常導(dǎo)致鑄件滲硫；2、固化劑指標(biāo)不穩(wěn)定，體系中有不穩(wěn)定的硫酸甲酯類物質(zhì)存在，導(dǎo)致固化劑總酸、特別是游離酸在存放過程中出現(xiàn)重大偏離，給生產(chǎn)、質(zhì)量控制以及用戶使用帶來諸多不便。雖然部分生產(chǎn)者通過改進(jìn)裝置，加入催化劑等手段在一定程度上可以獲得游離酸較低的固化劑，但是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的廢水等污染物，對(duì)環(huán)境造成了巨大破壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種無三廢排放的低游離酸磺酸固化劑生產(chǎn)裝置，解決現(xiàn)有裝置生產(chǎn)的磺酸中游離酸含量高、且會(huì)排放廢水和廢料的問題。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種無三廢排放的低游離酸磺酸固化劑生產(chǎn)裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的上端通過管道與冷凝器連通，所述冷凝器一端與反應(yīng)釜連通，另一端與分離器上端連通，分離器的下端與廢液存儲(chǔ)器連通，所述反應(yīng)釜的上端通過管道與純凈水儲(chǔ)存罐、甲苯儲(chǔ)存罐和濃硫酸儲(chǔ)存罐連通，所述反應(yīng)釜通過回流管道與分離器連通，所述廢液存儲(chǔ)器與純凈水儲(chǔ)存罐、甲苯儲(chǔ)存罐和濃硫酸儲(chǔ)存罐通過第一管道連通，所述第一管道上設(shè)置有循環(huán)泵和真空泵。

現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)主要在于生產(chǎn)磺酸固化劑的裝置大多較為簡單，無法有效提高以濃硫酸和甲苯等芳烴的反應(yīng)程度，降低固化劑中游離酸，雖然部分生產(chǎn)裝置配備了甲苯回收器等，在一定程度上也可以生產(chǎn)出較低游離酸的固化劑，但無法有效處理生產(chǎn)過程中的廢水、廢料等，生產(chǎn)成本較高，不夠環(huán)保。

本實(shí)用新型所采用的設(shè)備和裝置均為現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)在于將現(xiàn)有的設(shè)備通過管道連接形成新的磺酸固化劑生產(chǎn)裝置。

本實(shí)用新型所述純凈水儲(chǔ)存罐、甲苯儲(chǔ)存罐和濃硫酸儲(chǔ)存罐均設(shè)置有控制閥，能夠精準(zhǔn)控制液體排入反應(yīng)釜的量。

所述反應(yīng)釜的加熱采用設(shè)置在其外側(cè)的加熱套。

本實(shí)用新型通過設(shè)置冷凝器、分水器，廢液存儲(chǔ)器、循環(huán)泵，并且使廢液存儲(chǔ)器與純凈水儲(chǔ)存罐、甲苯儲(chǔ)存罐連通，通過分離器和存儲(chǔ)器有效實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中水和甲苯的分離，通過循環(huán)泵有效實(shí)現(xiàn)了廢水和過量甲苯的循環(huán)再利用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，避免了三廢的排放；且本裝置可自由控制濃硫酸與二甲苯的磺化程度，制備得到指標(biāo)穩(wěn)定的低游離酸固化劑。

進(jìn)一步地，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置。

進(jìn)一步地，純凈水儲(chǔ)存罐、甲苯儲(chǔ)存罐和濃硫酸儲(chǔ)存罐設(shè)置在反應(yīng)釜的一側(cè)，所述冷凝器設(shè)置在反應(yīng)釜的另一側(cè)。

進(jìn)一步地，反應(yīng)釜設(shè)置有夾層結(jié)構(gòu)。

夾層結(jié)構(gòu)可通水，有利于反應(yīng)釜的冷卻。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型通過將冷凝器、分水器，存儲(chǔ)器、循環(huán)泵與反應(yīng)釜的有機(jī)組合，通過分離器和存儲(chǔ)器有效實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中水和甲苯的分離，通過循環(huán)泵有效實(shí)現(xiàn)了廢水和過量甲苯的循環(huán)再利用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，避免了三廢的排放。

2、本實(shí)用新型可自由控制濃硫酸與二甲苯的磺化程度，制備得到指標(biāo)穩(wěn)定的低游離酸固化劑。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1是生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-純凈水儲(chǔ)存罐，2-甲苯儲(chǔ)存罐，3-濃硫酸儲(chǔ)存罐，4-冷凝器，5-分離器，6-廢液存儲(chǔ)器， 7-循環(huán)泵，8-真空泵，9-攪拌裝置，10-反應(yīng)釜。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1：