[實(shí)用新型]一種用于輸送微細(xì)粉體的送粉器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720199376.9
• 申請(qǐng)日: 2017-03-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206569625U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石明;郭旺;劉燕輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所
• 主分類(lèi)號(hào): B65G27/16
• 分類(lèi)號(hào): B65G27/16;B65D88/66;B65D88/68
• 代理公司: 北京知元同創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11535
• 代理人: 劉元霞,張祖萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種粉末輸送設(shè)備，具體涉及一種用于輸送微細(xì)粉體的送粉器。

背景技術(shù)

隨著粉末冶金技術(shù)的發(fā)展，粉末在各領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。在應(yīng)用中,經(jīng)常需要用到送粉裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)粉料的輸送。而在很多情況下，要輸送的粉末粒徑微細(xì)(小于50微米)、顆粒形狀不規(guī)則、微粉易團(tuán)聚等原因，粉末的流動(dòng)性較差，在送粉器中容易堵粉，造成粉末輸送中斷。此外，在很多應(yīng)用中輸送的粉末是活潑性物質(zhì)，容易在空氣中受潮受氧化。例如鈦粉、氧化鋁微粉、微細(xì)銅粉等，粉末形狀不規(guī)則，流動(dòng)性差，很難輸送，并且粉末間隙帶入空氣，在輸送后續(xù)過(guò)程中，粉體容易發(fā)生氧化造成性能惡化。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種用于輸送微細(xì)粉體的送粉器，技術(shù)方案如下。

一種用于輸送粉體的送粉器，包括上料倉(cāng)、振動(dòng)器和下料倉(cāng)；

其中，振動(dòng)器與上料倉(cāng)接觸或固定，通過(guò)振動(dòng)器的振動(dòng)，帶動(dòng)上料倉(cāng)振動(dòng)；

上料倉(cāng)具有第一下料口；

下料倉(cāng)位于上料倉(cāng)下方，上料倉(cāng)的下料口伸入下料倉(cāng)中，下料倉(cāng)具有第二下料口。

進(jìn)一步地，送粉器還包括轉(zhuǎn)盤(pán)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、刮板和轉(zhuǎn)軸；

其中，轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在下料倉(cāng)內(nèi)部，并位于上料倉(cāng)的第一出料口下方；

轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤(pán)固定連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)；

刮板固定設(shè)置在下料倉(cāng)內(nèi)部，并位于轉(zhuǎn)盤(pán)上方。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和皮帶，所述電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述振動(dòng)器的振動(dòng)參數(shù)可調(diào)，從而能夠控制上料倉(cāng)內(nèi)粉末的下落量。

進(jìn)一步地，所述送粉器還包括調(diào)節(jié)部，調(diào)節(jié)部調(diào)節(jié)上料倉(cāng)的第一下料口與轉(zhuǎn)盤(pán)之間的間距。

進(jìn)一步地，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)參數(shù)可調(diào)，從而控制轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。

進(jìn)一步地，上料倉(cāng)的第一下料口和下料倉(cāng)之間采用密封連接，轉(zhuǎn)軸和下料倉(cāng)之間采用密封連接。

進(jìn)一步地，上料倉(cāng)上設(shè)置有抽氣口。

進(jìn)一步地，送粉器還包括篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)裝配在上料倉(cāng)的內(nèi)部。

進(jìn)一步地，上料倉(cāng)為上部形狀為桶形、下部形狀為倒錐形的容器；和/或，下料倉(cāng)為上部形狀為桶形、下部形狀為倒錐形的容器。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提出的用于輸送微細(xì)粉體的送粉器，能夠均勻輸送微細(xì)粉末，包括流動(dòng)性差的粉末；并且送粉量可調(diào)，從而有效防止架橋堵粉的現(xiàn)象發(fā)生；另外，本實(shí)用新型提出的送粉器能夠去除送粉空間中的空氣，并且能夠防止外部空氣進(jìn)入送粉空間，從而有效避免粉末受潮受氧化，能夠在真空條件下穩(wěn)定地輸送粉末。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提出的用于輸送微細(xì)粉體的送粉器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各附圖標(biāo)記的含義如下：1-上料倉(cāng)；2-振動(dòng)器；3-轉(zhuǎn)盤(pán)；4-下料倉(cāng)；5-電機(jī)；6-皮帶；7-刮板；8-轉(zhuǎn)軸；9-篩網(wǎng)；10-抽氣口。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉，本實(shí)用新型并不局限于附圖和以下實(shí)施例。

本實(shí)用新型提出的用于輸送微細(xì)粉體的送粉器如圖1所示，包括上料倉(cāng)1、振動(dòng)器2、轉(zhuǎn)盤(pán)3、下料倉(cāng)4、電機(jī)5、皮帶6、刮板7和轉(zhuǎn)軸8。

其中，上料倉(cāng)1為上部形狀為桶形，下部形狀為倒錐形的容器。優(yōu)選地，上部形狀為圓柱形，下部形狀為圓錐形。所述上料倉(cāng)1的倒錐形容器底部具有下料口。

振動(dòng)器2與上料倉(cāng)1接觸或固定，通過(guò)振動(dòng)器2的振動(dòng)，帶動(dòng)上料倉(cāng)1振動(dòng)。圖1給出了振動(dòng)器2與上料倉(cāng)1的所述倒錐形容器接觸或固定的示例。所述振動(dòng)器2的振動(dòng)參數(shù)可調(diào)，從而可以控制上料倉(cāng)1內(nèi)粉末的下落量。

所述下料倉(cāng)4位于上料倉(cāng)1下方，所述下料倉(cāng)4為上部形狀為桶形、下部形狀為倒錐形的容器；優(yōu)選地，上部形狀為圓柱形，下部形狀為圓錐形。上料倉(cāng)1的所述倒錐形容器的下料口伸入所述下料倉(cāng)4的桶形容器中。所述下料倉(cāng)4的倒錐形容器底部具有下料口，當(dāng)上料倉(cāng)1的下料口的粉末下落量被控制后，可以控制進(jìn)入下料倉(cāng)4的粉末量，從而可以控制下料倉(cāng)4的下料口的出粉量。

所述轉(zhuǎn)盤(pán)3設(shè)置在下料倉(cāng)4的桶形容器中，并位于所述上料倉(cāng)1的所述倒錐形容器的出料口下方。上料倉(cāng)1的所述倒錐形容器的下料口與轉(zhuǎn)盤(pán)3之間的間距可通過(guò)調(diào)節(jié)部進(jìn)行調(diào)節(jié)，間距的大小可根據(jù)粉料的流動(dòng)性進(jìn)行選擇，例如，調(diào)節(jié)范圍為0—6mm之間。對(duì)于流動(dòng)性差的粉末，間距需要調(diào)大，防止上料倉(cāng)1出現(xiàn)架橋堵粉現(xiàn)象。