[實用新型]一種熱鍍鋅鋼絲收線機防拉斷裝置

有效

• 申請號: 201720198416.8
• 申請日: 2017-03-02
• 公開（公告）號: CN206634858U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 馬洪利
• 申請（專利權）人: 天津市利泉金屬制品有限責任公司
• 主分類號: B65H59/10
• 分類號: B65H59/10
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

技術領域

本實用新型涉及斷繩保護裝置，具體是一種熱鍍鋅鋼絲收線機防拉斷裝置。

背景技術

目前鋼絲熱鍍鋅的生產工藝是：鋼絲放線-脫脂處理-清水漂洗-酸洗除銹-清水漂洗-粘助鍍溶劑-熱浸鋅-收線機收線-下線包裝。鋼絲在經過各個槽液時，采用耐酸堿腐蝕的大理石輥把鋼絲壓進酸堿和漂洗水中，達到去除鋼絲表面的油脂、鐵銹和污物的目的，同時，能使鋼絲在熱鍍鋅運行中，具有一定的張緊力，可以使鋼絲在熱浸鋅時不抖動，以此獲得比較均勻的鍍鋅層，達到對鋼絲表面鍍鋅層的技術要求。

鋼絲在預處理和熱鍍鋅的過程中，會有鋼絲由于本身的應力作用和抖動的原因導致出現背線和扭線纏繞等情況，使鋼絲走線不順暢、拉力增大，致使鋼絲拉斷。所以，解決鋼絲在熱鍍鋅過程中的拉斷問題，是鋼絲熱鍍鋅技術中亟待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種熱鍍鋅鋼絲收線機防拉斷裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種熱鍍鋅鋼絲收線機防拉斷裝置，包括連接軸、轉動筐底座、摩擦盤、壓盤和支撐欄，所述連接軸頂端固定設有連接法蘭，連接軸位于轉動筐底座中部，連接軸與轉動筐底座之間設有軸套A，摩擦盤位于轉動筐底座下方，壓盤位于摩擦盤下方，摩擦盤與轉動筐底座和壓盤接觸；連接軸下端設有矩形花鍵軸，摩擦盤內側設有摩擦盤花鍵孔，壓盤內側設有壓盤花鍵孔，摩擦盤和壓盤與矩形花鍵軸嚙合；壓盤下方設有氣缸支撐板，氣缸支撐板上安裝有氣缸B，氣缸B上端通過固定連接片與壓盤固定連接，所述固定連接片內設有壓力傳感器，壓力傳感器與壓盤接觸；氣缸B驅動連接活塞桿，活塞桿底端通過固定連接片固定在氣缸支撐板上；連接軸下端套設有軸套B，軸承B位于連接軸與氣缸支撐板之間；支撐桿頂端通過固定銷和連接塊與轉動筐底座連接；支撐桿底部設有擋板，擋板外側固定安裝有氣缸A，氣缸A通過鉸鏈與支撐桿底端連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述連接軸底端設有圓錐臺，圓錐臺與連接軸為一體式結構，圓錐臺底端直徑小于頂端直徑。

作為本實用新型再進一步的方案：所述摩擦盤的直徑為320mm，摩擦盤的厚度為10mm。

作為本實用新型再進一步的方案：所述壓盤的直徑為360mm，厚度為20mm。

作為本實用新型再進一步的方案：所述軸套A和軸套B均為銅質。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，制造成本低廉，可靠性好，無需維護，解決了鋼絲熱鍍鋅工藝中鋼絲被拉斷的問題，提高了產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中連接軸的結構示意圖。

圖3為本實用新型中摩擦盤的結構示意圖。

圖4為本實用新型中壓盤的結構示意圖。

圖中：1-連接法蘭，2-連接軸，3-軸套A，4-轉動筐底座，5-固定銷，6-連接塊，7-導柱，8-摩擦盤，81-摩擦盤花鍵孔，9-導套，10-壓盤，101-壓盤花鍵孔，11-支撐欄，12-擋板，13-氣缸A，14-鉸鏈，15-固定連接片，16-活塞桿，17-氣缸B，18-壓力傳感器，19-矩形花鍵軸，20-圓錐臺，21-軸套B，22-氣缸支撐板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。