[實用新型]一種黑灰窯內回轉焙燒爐爐溫監測系統

有效

• 申請號: 201720232705.5
• 申請日: 2017-03-10
• 公開（公告）號: CN206583288U
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 趙卓成;趙國旗;李盛龍
• 申請（專利權）人: 湖北谷城新和有限公司
• 主分類號: F27B7/42
• 分類號: F27B7/42;F27D21/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本實用新型涉及燒結設備領域，尤其涉及一種黑灰窯內回轉焙燒爐爐溫監測系統。

背景技術

在傳統的“黑灰法”生產沉淀硫酸鋇的工藝中，重晶石和優質無煙煤在長轉窯焙燒爐中在900至1500℃的高溫下發生還原反應，生成硫化鋇黑灰。當混料在爐內進行還原反應時，爐頭不斷的進行噴煤，同時爐頭和爐尾的風機也投入工作。但由于長轉窯焙燒爐的旋轉特性，以及爐內情況復雜，通常情況下，生產技術人員只能通過憑人工肉眼觀察去判斷爐內溫度和物料反應情況，然后來調節風機工作頻率和噴煤速度來控溫，這樣不僅不準確且很難反應實際情況，也不便于生產技術人員摸索出本工序的反應規律。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種黑灰窯內回轉焙燒爐爐溫監測系統。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種黑灰窯內回轉焙燒爐爐溫監測系統，包括外筒體、爐體、熱電偶、溫度傳輸器、信號轉換器、計算機監測器、打印機，所述外筒體內套設有爐體，所述外筒體底端與爐體間設置有滾輪架，所述外筒體兩端分別焊接設置有左封頭、右封頭，所述左封頭中部設置有進料口，所述進料口與爐體間通過錐形坡口相連通，所述右封頭中部設置有出料口，所述出料口與爐體間通過錐形坡口相連通，所述外筒體上內壁兩端設置有熱電偶，所述熱電偶通過錐形坡口區域內伸設置在爐體的上壁兩端，所述熱電偶外緊貼設置有保護管，所述保護管通過焊接方式分別固定在外筒體上內壁兩端，所述熱電偶通過信號電纜連接在溫度傳輸器上，所述溫度傳輸器外設置有支架，所述支架焊接固定在外筒體外部，所述溫度傳輸器通過信號電纜將信號傳輸到信號轉換器上，所述信號轉換器通過信號電纜傳輸到計算機監測器上，所述計算機監測器通過信號電纜連接有打印機。

進一步地，所述熱電偶采用耐磨損耐高溫的材料制成，所述熱電偶的測溫端緊貼在保護管上，確保及時準確的測量溫度。

進一步地，所述爐體內壁粘結設置有硅酸鋁高溫耐火磚，抗酸堿侵蝕性好，使用壽命長。

進一步地，所述錐形坡口與外筒體為一體化成型，成型性能好。

進一步地，所述錐形坡口的角度為45°，可以調整熱量輸入，便于充分穩定地使反應進行。

進一步地，所述保護管采用鍋爐鋼材質制成，能夠保證混料中的顆粒不破壞熱電偶的測溫端。

進一步地，所述外筒體與爐體間為間隙連接，所述熱電偶內伸端與爐體內壁為間隙連接，減少爐體的摩擦損耗，保護熱電偶。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單、設計合理，通過設置外筒體及滾輪架，使裝置進行窯內回轉，便于熱電偶的安裝與監測，便于監測系統的安裝與使用，同時空間密閉性得到提高，減少了熱量的損失；通過設置熱電偶、溫度傳輸器、信號轉換器、計算機監測器、打印機，及時掌握爐內各區域的溫度分布情況，從而合理的控制進料速度、還原反應時間、風機送風量、噴煤速度，節約能源，提高經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、左封頭，2、進料口，3、錐形坡口，4、保護管，5、熱電偶，6、外筒體，7、爐體，8、支架，9、溫度傳輸器，10、信號轉換器，11、計算機監測器，12、打印機，13、信號電纜，14、右封頭，15、出料口，16、滾輪架。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖。