[實用新型]一種自動裝彈子裝置

有效

• 申請號: 201720195821.4
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN206632608U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 劉貽宏
• 申請（專利權）人: 劉貽宏
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 中山市科創專利代理有限公司44211
• 代理人: 彭國星

【技術領域】

本實用新型涉及一種自動裝彈子裝置。

【背景技術】

鎖體中一般會使用彈子、葉片或者是彈子和葉片組合使用，通過彈子或者葉片鎖住鎖膽，彈子或者葉片具有不同規格。現有的彈子安裝基本都是依靠手動來進行安裝，這樣的方式生產不夠自動化，生產效率低。

【實用新型內容】

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單的自動裝彈子裝置。

為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種自動裝彈子裝置，包括基盤和打料動力裝置，其特征在于：所述的基盤上設有安裝料口和多個推料動力裝置，所述的推料動力裝置上設有由其驅動將彈子推至所述的安裝料口的推塊，所述的基盤上還設有將彈子導向至所述的推塊的導料件，所述的打料動力裝置設在所述的安裝料口上方將其上彈子打入鎖膽。

如上所述的一種自動裝彈子裝置，其特征在于：所述的推塊一端上設有供彈子落入的推塊孔，所述的基盤上設有導料基塊，所述的導料件為中空導料管，所述的中空導料管插入所述的導料基塊與所述的推塊孔連通。

如上所述的一種自動裝彈子裝置，其特征在于：所述的基盤上設有安裝槽，所述的推料動力裝置一端設有頂推所述的推塊的推桿，所述的推桿和推塊設在所述的安裝槽內。

如上所述的一種自動裝彈子裝置，其特征在于：所述的推料動力裝置和打料動力裝置為氣缸。

如上所述的一種自動裝彈子裝置，其特征在于：多個所述的推料動力裝置位于同心圓周上，所述的推塊指向所述的安裝料口，所述的導料件與所述的推塊一一對應。

如上所述的一種自動裝彈子裝置，其特征在于：所述的推料動力裝置設有三到十個。

本實用新型的有益效果有：導料件將彈子原料導入到推塊，推塊再將彈子推送至安裝料口，然后通過打料動力裝置打入到鎖膽的彈子槽中，從而實現自動化安裝，通過多個推料動力裝置推送彈子，每個推料動力裝置用來推送不同規格的彈子，可以通過伺服系統控制，生產效率高。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的立體圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型的局部爆炸圖。

【具體實施方式】

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

如圖1至圖3所示，一種自動裝彈子裝置，包括基盤1和打料動力裝置2，基盤1為半圓盤，打料動力裝置2可以為氣缸，基盤1下方可以設置橫移機構和縱移機構，驅動鎖膽橫向和縱向移動，打料動力裝置2可以固定在機架或者其它位置上。基盤1上設有安裝料口3和多個推料動力裝置4，推料動力裝置4為氣缸，推料動力裝置4可以使用三到十個，每個推料動力裝置4對應一種規格的彈子，鎖膽在安裝料口3的下方。推料動力裝置4上設有由其驅動將彈子推至安裝料口3的推塊5，基盤1上還設有將彈子導向至推塊5的導料件6，彈子可以通過振動盤等方式進入到導料件6上，打料動力裝置2設在安裝料口3上方將其上彈子打入鎖膽，膽子進入到導料件6后，被導向至推塊5，推料動力裝置4將彈子推至安裝料口3，打料動力裝置2啟動將彈子從安裝料口3打入到鎖膽的彈子槽內。

推塊5一端上設有供彈子落入的推塊孔51，基盤1上設有導料基塊7，導料件6為中空導料管，中空導料管插入導料基塊7與推塊孔51連通，彈子進入到中空導料管內，然后進入到推塊孔51中，然后被推送至安裝料口3上，最終由打料動力裝置2將彈子從推塊孔51進過安裝料口3進入到彈子內。基盤1上設有安裝槽11，推料動力裝置4一端設有頂推推塊5的推桿41，推桿41和推塊5設在安裝槽11內，安裝槽11起到導向作用。

所有的推料動力裝置4位于同心圓周上，推塊5指向安裝料口3，導料件6與推塊5一一對應，每個導料件6用來導向一種規格(長度等不同)彈子，可以通過振動盤等裝置將彈子送到導料件6，安裝料口3位于同心圓的圓心。