[實用新型]一種超微粉碎裝置

有效

• 申請號: 201720194642.9
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN206778634U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 高海洋;高維科
• 申請（專利權）人: 高海洋
• 主分類號: B02C19/16
• 分類號: B02C19/16;B02C23/02;B02C23/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 劉鋒

技術領域

本實用新型屬于粉碎裝置領域，具體地來說，涉及一種超微粉碎裝置。

背景技術

超微粉碎，是指利用機械或流體動力的方法克服固體內部凝聚力使之破碎，從而將物料顆粒粉碎至尺寸很小技術。現有的超微粉碎技術常采用磨介式超微粉碎、氣流式超微粉碎等。

然而氣流式超微粉碎需要專門的氣流產生機構，不但裝置復雜、能量利用率低，而且安全性差。現有的磨介式超微粉碎裝置直接將待粉碎材料添加到料筒中進行粉碎，粉碎效果差、效率不高。此外，現有的超微粉碎裝置多是一臺超微粉碎裝置僅包括一個粉碎單元，效率低，而且不能同時粉碎不同品種的物料。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種超微粉碎裝置，采用真空粉碎方式，結構簡單，無污染。而且同一超微粉碎裝置中設置有兩個以上真空粉碎單元，效率高，可同時粉碎兩種待粉碎材料。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：

一種超微粉碎裝置，包括主粉碎料筒，所述主粉碎料筒包括動力單元及兩個以上由所述動力單元驅動的真空粉碎單元；

所述真空粉碎單元設置有加料口，所述加料口處對接有用于往所述真空粉碎單元中添加待粉碎材料的料箱；

所述真空粉碎單元上設置有抽真空接口，用于連接抽真空裝置。

作為對技術方案的改進，所述主粉碎料筒構造為具有回轉軸線的筒體和固定在所述筒體兩端的端蓋；

所述動力單元設置在所述筒體的中部，所述動力單元的兩側各設有一個所述真空粉碎單元；

所述端蓋構造為齒輪式的端蓋，用于帶動所述主粉碎料筒轉動。

作為對技術方案的改進，所述加料口處設置有夾緊裝置，用于夾緊所述料箱。

作為對技術方案的改進，所述料箱構造為底部及側部封閉而頂部開口的抽屜狀，所述加料口設置有可移動的托盤，用于托住所述料箱的底部，所述夾緊裝置的一端固定在所述真空粉碎單元上，另一端連接所述托盤并可帶動所述托盤移動。

作為對技術方案的改進，所述夾緊裝置為氣缸，所述氣缸的缸筒固定在所述真空粉碎單元上，所述氣缸的活塞桿上設置夾有緊塊，所述夾緊塊連接所述托盤并可帶動所述托盤移動。

作為對技術方案的改進，所述動力單元包括主粉碎電機及與所述主粉碎電機傳動連接的振動機構，所述振動機構用于驅動所述真空粉碎單元。

作為對技術方案的改進，所述超微粉碎裝置還包括底座，所述底座上設置有若干個伸縮機構，所述伸縮機構的下端固定在所述底座上，所述伸縮機構上端設置有支撐板，所述主粉碎料筒設置在所述支撐板上。

作為對技術方案的改進，所述主粉碎料筒的兩端各設置有一個防護罩，所述防護罩內設置有用于鎖緊所述主粉碎料筒的鎖緊機構。

作為對技術方案的改進，每個所述防護罩的底部設置有減震裝置。

作為對技術方案的改進，還包括外殼，所述主粉碎料筒、所述防護罩和所述減震裝置都設置在所述外殼中。

本實用新型的有益效果：

(1)通過將粉碎料筒設置為真空粉碎單元，使待待粉碎材料在負壓環境中進行粉碎，粉碎效果好、效率高；

(2)同一超微粉碎裝置中設置有兩個以上真空粉碎單元，提高了效率，而且兩個以上真空粉碎單元的設置使得同一超微粉碎裝置可以同時粉碎兩個以上品種的待粉碎材料；

(3)將料箱改進為抽屜狀，且設置在真空粉碎單元上，當料箱隨真空粉碎單元轉動到底部時，可以像推拉抽屜一樣打開料箱，給真空粉碎單元上料或者下料，操作非常便捷。

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1是本實用新型實施例中超微粉碎裝置的第一示意圖；

圖2是本實用新型實施例中主粉碎料筒的剖視圖；

圖3是本實用新型實施例中超微粉碎裝置的第二示意圖。

主要元件符號說明：