[實用新型]可正反轉的壓縮機

有效

• 申請號: 201720192515.5
• 申請日: 2017-03-01
• 公開（公告）號: CN206522228U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 周文菊
• 申請（專利權）人: 世通海泰泵業（天津）股份有限公司
• 主分類號: F04B39/00
• 分類號: F04B39/00;F04B39/06;F04B39/12
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司12211
• 代理人: 李莎

技術領域

本實用新型屬于壓縮機領域，尤其是涉及一種可正反轉的壓縮機。

背景技術

活塞壓縮機是一種壓縮氣體的設備，活塞壓縮機通過連桿和曲軸使活塞在氣缸內運動，活塞式壓縮機的用途非常廣泛，幾乎沒有任何限制，它可以壓縮空氣，也可以壓縮氣體，幾乎不需要作任何改動，無油活塞壓縮機，適用于輸送丙烷、丁烷、無水氨氣、天燃氣及其他液化氣，制冷制等氣體等，用于易燃易爆或惰性氣體，市面上的壓縮機通常箱體中只有一套曲柄連桿機構帶一套活塞，有些為雙缸壓縮機，但其結構基本是上大下小，維修不便，在損壞更換時由于結構大小不同，需要不同的型號，不利于更換，單缸壓縮機能壓縮空氣的速度較慢，所能持續提供的壓力也較小，而現有的雙缸壓縮速度雖然較快，但是振動較大，噪音較高，而且上大下小的結構造成了更換的不便。針對此種情況，本實用新型提出了一種可正反轉的壓縮機，工作時由于兩個曲柄連桿的交替工作，使底部穩重，振動小，噪音低，兩個曲柄連桿的活塞分別對應進出口，使其接觸面更大，增大了流量，提高了壓縮速度。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種可正反轉的壓縮機，以簡單對稱的結構增大了壓縮空氣的速度的同時減少了工作時產生的噪音。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

可正反轉的壓縮機，包括外殼，所述外殼分為可拆卸連接的第一外殼和第二外殼，所述第一外殼和所述第二外殼內分別設有隔板，通過所述隔板將所述外殼分成多個腔室，所述隔板均靠近所述第一外殼和所述第二外殼的連接端，所述第一外殼遠離所述隔板的一端設有并列的進口和出口，穿過所述隔板滑動連接有并列的兩個活塞桿，所述活塞桿的一端固定連接有多個活塞環，所述活塞桿的另一端通過連桿轉動連接有曲柄，所述曲柄的另一端轉動連接有曲軸，所述隔板上對應所述活塞桿的位置可拆卸連接有導承；

所述導承內設有填料盒，所述活塞桿穿過所述填料盒與之密封滑動連接，所述導承上開有一個或兩個螺紋孔，每個孔內對應設有填料盒，所述填料盒底部與所述活塞桿接觸部分設有錐形密封圈，所述填料盒內設有填料彈簧，所述填料彈簧通過多個密封環和墊片的組合置于所述填料盒內，所述填料彈簧的另一端通過壓緊環將其壓緊置于所述導承內。

進一步的，所述填料盒和所述導承之間通過O形圈密封連接，所述壓緊環外壁設有螺紋，且側壁圓周方向均勻分布多個小孔，穿過所述小孔設有鎖緊堵頭，通過所述鎖緊堵頭將所述填料彈簧壓緊于所述導承內。

進一步的，所述填料彈簧通過所述壓緊環壓緊后的剩余壓縮量大于所述活塞桿的行程，所述密封環的外徑大于所述填料彈簧的外徑，所述填料彈簧和所述壓緊環之間設有墊片和彈簧墊圈。

進一步的，所述導承側壁開有觀察孔，第一螺栓穿過觀察孔蓋板將所述觀察孔遮擋并可拆卸的固定在所述導承上，所述導承底部遠離所述螺紋孔的一端通過第二螺栓穿過壓緊墊片固定在所述隔板上。

進一步的，所述活塞桿和所述曲柄通過連桿連接處設有外部抗磨損十字頭總成，所述連桿置于所述外部抗磨損十字頭總成內且兩端通過連桿堵頭擋住，兩個外部抗磨損十字頭總成之間設有分隔板，所述分隔板的高度大于所述外部抗磨損十字頭總成的行程。

進一步的，所述進口和所述出口分別與所述活塞桿的軸線重合，所述隔板與所述活塞桿的軸線垂直，所述連桿的軸線垂直于所述活塞桿的軸線。

進一步的，所述曲柄與所述曲軸之間通過軸承轉動連接，所述曲軸的軸心與所述連桿的軸線平行。

進一步的，所述進口和所述出口處設有多排均勻分布的散熱板，所述隔板內由多個平行的小隔板組成，每相鄰的兩個所述小隔板之間有一定的間隙，形成散熱腔。

進一步的，所述活塞環的材料為球墨鑄鐵或具有自潤滑效果的聚四氟乙烯，所述密封環采用玻纖增強PTFE材質。

相對于現有技術，本實用新型所述的可正反轉的壓縮機具有以下優勢：

(1)本實用新型所述的可正反轉的壓縮機，通過兩個活塞和對應的曲柄曲軸分別工作實現了壓縮機的高效快速的壓縮工作，工作時由于兩個曲柄連桿的交替工作以實現壓縮機的正反轉，使底部穩重，振動小，噪音低，填料盒部分的密封結構的設計，在簡化了密封結構、節約生產成本的基礎上增大了密封效果，增加了系統的穩定性，兩個曲柄連桿的活塞分別對應進出口，使其接觸面更大，增大了流量，提高了壓縮速度。