[實(shí)用新型]一種高韌性絕緣板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720192053.7
• 申請(qǐng)日: 2017-03-01
• 公開（公告）號(hào): CN206536920U
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳文卿;陳壯波;蔡偉鑫;楊名發(fā);黎威;鄭小輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市潮榮電子制品有限公司
• 主分類號(hào): B32B25/00
• 分類號(hào): B32B25/00;B32B17/02;B32B17/10;B32B17/06;B32B27/38;B32B3/24
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44215
• 代理人: 張明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及絕緣板技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種高韌性絕緣板。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)水平的高速發(fā)展，電子產(chǎn)品不斷趨向小型化、輕型化、高可靠、高密度方向發(fā)展，人們對(duì)電子產(chǎn)品的安全使用及其可靠性提出了更高的要求。電子產(chǎn)品的性能、質(zhì)量及使用壽命在很大程度上取決于所用絕緣材料的質(zhì)量，絕緣材料作為電子產(chǎn)品的安全保障，只有具備優(yōu)良的性能，才能提高電子產(chǎn)品的電壓等級(jí)、增大負(fù)載容量、縮小產(chǎn)品體積，才能保障在高溫、高濕、高負(fù)載等嚴(yán)酷條件下長(zhǎng)期安全使用。當(dāng)前，研究和發(fā)展各種性能優(yōu)良、環(huán)境友好型的絕緣材料已成為電子絕緣材料發(fā)展的趨勢(shì)。

但是，目前的絕緣板大部分是多層絕緣材料壓合而成，在使用時(shí)間久或者一些外力的情況下容易出現(xiàn)分層，導(dǎo)致絕緣性能降低，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致人身與財(cái)產(chǎn)的損失。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題提供一種絕緣性能好且不容易分層的高韌性絕緣板。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供的一種高韌性絕緣板，包括第一上表層、第二上表層、中間層、第一下表層與第二下表層，所述中間層為橡膠層，第二上表層與第二下表層均為玻璃纖維無(wú)紡布層，第一上表層與第一下表層均為環(huán)氧樹脂層，所述中間層上設(shè)置有整齊排列的第一通孔，第二上表層與第二下表層上均設(shè)置有整齊排列的第二通孔。

作為優(yōu)選，所述第一上表層與第一下表層上均設(shè)置有散熱硅膠層。

作為優(yōu)選，所述第二上表層的上、下表面與第二上表層的上、下表面均設(shè)置為波紋面。

作為優(yōu)選，所述第一通孔與第二通孔交錯(cuò)分布。

作為優(yōu)選，所述絕緣板的厚度為0.05-0.5cm。

作為優(yōu)選，所述中間層的厚度為0.2-2mm。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型提供的一種高韌性絕緣板，包括第一上表層、第二上表層、中間層、第一下表層與第二下表層，所述中間層為橡膠層，第二上表層與第二下表層均為玻璃纖維無(wú)紡布層，第一上表層與第一下表層均為環(huán)氧樹脂層，所述中間層上設(shè)置有整齊排列的第一通孔，第二上表層與第二下表層上均設(shè)置有整齊排列的第二通孔；本實(shí)用新型的多層絕緣層在壓合的過(guò)程中，玻璃纖維無(wú)紡布層會(huì)被壓入第一通孔，環(huán)氧樹脂層會(huì)被壓入第二通孔，這樣會(huì)使本實(shí)用新型的多層絕緣層不容易分離，并且中間層的橡膠板增強(qiáng)了絕緣板的機(jī)械性能，延長(zhǎng)了其使用的壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的分解圖。

附圖標(biāo)記為：第一上表層--1，第二上表層--2，中間層--3，第二下表層--4，第一下表層--5，第一通孔--6，第二通孔--7。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供的一種高韌性絕緣板，包括第一上表層1、第二上表層2、中間層3、第一下表層5與第二下表層4，所述中間層3為橡膠層，第二上表層2與第二下表層4均為玻璃纖維無(wú)紡布層，第一上表層1與第一下表層5均為環(huán)氧樹脂層，所述中間層3上設(shè)置有整齊排列的第一通孔6，第二上表層2與第二下表層4上均設(shè)置有整齊排列的第二通孔7；本實(shí)用新型的多層絕緣層在壓合的過(guò)程中，玻璃纖維無(wú)紡布層會(huì)被壓入第一通孔6，環(huán)氧樹脂層會(huì)被壓入第二通孔7，這樣會(huì)使本實(shí)用新型的多層絕緣層不容易分離，并且中間層3的橡膠層增強(qiáng)了絕緣板的機(jī)械性能，延長(zhǎng)了其使用的壽命。

所述第一上表層1與第一下表層5上均設(shè)置有散熱硅膠層，可以有效的將絕緣板上的熱量及時(shí)的散失，延長(zhǎng)本實(shí)用新型的使用壽命。

所述第二上表層2的上、下表面與第二下表層2的上、下表面均設(shè)置為波紋面，波紋面均增強(qiáng)了第一上表層1與第二上表層2上之間、第二上表層2與中間層3之間、中間層3與第二下表層4之間、第二下表層4與第一下表層5之間連接的可靠性。

所述第一通孔6與第二通孔7交錯(cuò)分布，可以有效的保證本實(shí)用新型的韌度和絕緣性能高。

所述絕緣板的厚度為0.05-0.5cm，這個(gè)厚度的絕緣性能效果適中，絕緣效果好，并且韌度和硬度適中。

所述中間層3的厚度為0.2-2mm，橡膠層增強(qiáng)了絕緣板的機(jī)械性能，延長(zhǎng)了其使用的壽命，并且橡膠層的厚度可以影響絕緣板的機(jī)械性能，中間層3的厚度選用1mm，韌度和硬度適中，機(jī)械性能高。

以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例公開如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)是指對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。