[實用新型]錐形橡膠堆的硫化模具有效
| 申請號: | 201720191921.X | 申請日: | 2017-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN206484793U | 公開(公告)日: | 2017-09-12 |
| 發明(設計)人: | 曾凡偉;房棟;劉志坡;宋紅光;楊征 | 申請(專利權)人: | 青島思銳科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/14 | 分類號: | B29C45/14;B29C45/40;B29C45/66 |
| 代理公司: | 青島聯信知識產權代理事務所(普通合伙)37227 | 代理人: | 潘晉祥,王月玲 |
| 地址: | 266111 山東省青島市青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 錐形 橡膠 硫化 模具 | ||
技術領域
本實用新型屬于軌道車輛減振裝置技術領域,尤其涉及一種錐形橡膠堆的硫化模具。
背景技術
錐形橡膠堆(又稱錐形橡膠彈簧)應用于軌道車輛轉向架空氣彈簧,由橡膠及骨架經硫化而成。其中,錐形橡膠堆骨架通常由芯軸、外套以及0-5層隔板組成。在錐形橡膠堆硫化過程中多采用通過模具壓鑄成型的方式來完成,該方式通過對注膠道的合理設計來實現各部位注膠壓力的均衡。
然而,由于在對大型錐形橡膠堆產品的生產過程中需要配套大型的模具,同時,需要大的橡膠材料的介入,因此,會導致錐形橡膠堆骨架與模具因摩擦力過大,并且硫化工程中的橡膠材料溢入模具與錐形橡膠堆骨架的間隙內,進而導致難以對模具開模。
發明內容
本實用新型針對上述錐形橡膠堆硫化過程難以開模的技術問題,提出一種能夠提高錐形橡膠堆硫化過程開模效率的錐形橡膠堆的硫化模具。
為了達到上述目的,本實用新型采用的技術方案為:
一種錐形橡膠堆的硫化模具,包括位于頂部的壓注塞組件,設置于壓注塞組件下方的上模組件,設置于上模組件下方的中模組件,以及固定連接于中模組件下方的下模組件,還包括可限制多個相鄰模具組件沿豎直方向移動的限位組件,限位組件包括第一限位件和第二限位件,第一限位件和第二限位件間可拆卸連接。
作為優選,第一限位件為沿豎直方向設置的拉桿,拉桿的底部與下模組件或硫化設備的下熱板固定連接,第二限位件包括連接于上模組件外側的擋塊,以及鉸接于擋塊頂部的卡塊,擋塊沿豎直方向開設有可套接于拉桿外的通孔,卡塊設置有可限制拉桿沿豎直方向移動的卡合部。
作為優選,第一限位件包括連接銷,以及一端與連接銷固定連接的連接繩,連接繩的另一端與壓注塞組件固定連接,第二限位件為固定設置于上模組件外側的支撐套,支撐套軸向與水平方向重合,支撐套套接于連接銷外。
作為優選,中模組件的頂部設置有滑動壓塊,滑動壓塊的內側設置有凸起,滑動壓塊的外側設置有第一限位部,中模組件的頂部或上模組件的底部開設有可限制滑動壓塊直線運動的限位槽,限位槽由內向外延伸,上模組件的底部固定設置有限位擋塊,限位擋塊的內側設置有可與滑動壓塊的第一限位部接觸的第二限位部。
與現有技術相比,本實用新型的優點和積極效果在于:
1、本實用新型錐形橡膠堆的硫化模具通過設置限位組件,有效地避免了模具間的相互吸附,進而提高了錐形橡膠堆硫化過程的開模效率。
2、本實用新型錐形橡膠堆的硫化模具通過設置滑動壓塊及限位擋塊,使得當模具從中模組件與上模組件之間閉合時,能夠壓住產品和模芯;當模具從中模組件與上模組件之間打開時,避免橡膠產品或模芯吸附到上模組件上,進一步提高了錐形橡膠堆硫化過程的開模效率。
附圖說明
圖1為本實用新型錐形橡膠堆的硫化模具的整體結構示意圖;
圖2為本實用新型錐形橡膠堆的硫化模具開模狀態下的結構示意圖;
圖3為圖1的俯視圖。
以上各圖中:1、壓注塞組件;11、壓注板;12、壓注塞;2、上模組件;21、上模;22、上模芯;3、中模組件;31、第一中模;32、中模芯;33、第二中模;4、下模組件;41、下模;5、限位組件;51、拉桿;52、擋塊;53、固定軸;54、卡塊;55、連接銷;56、固定套;6、滑動壓塊;7、限位擋塊。
具體實施方式
下面,通過示例性的實施方式對本實用新型進行具體描述。然而應當理解,在沒有進一步敘述的情況下,一個實施方式中的元件、結構和特征也可以有益地結合到其他實施方式中。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,錐形橡膠堆的硫化模具高度方向為豎直方向;術語“內”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖1所示的位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
如圖1至圖3所示,一種錐形橡膠堆的硫化模具,包括以下模具組件:設置于頂部的壓注塞組件1,設置于壓注塞組件1下方的上模組件2,設置于上模組件2下方的中模組件3,以及固定連接于中模組件3下方的下模組件4;還包括可限制多個相鄰模具組件沿豎直方向移動的限位組件5,限位組件5包括第一限位件和第二限位件,第一限位件和第二限位件間可拆卸連接。
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